万能试验机
公司地址:上海.中国普天工业园环城北路999号
企业信息
注册资本:500-1000万
注册时间: 2016-07-05
变形测量腔内安装一只热电偶,用于检测腔内温度!抽真空装置由机械泵+分子泵组成,分子泵采用磁悬浮支撑结构,可满足高温试验稳态真空度≤5×10-4Pa高真空环境要求!专业的测力主机,宽广的测温范围选择,馥勒FULETEST助力真空高温拉伸力学测试.智能测试,选择馥勒TEST。高温拉伸试验机加荷系统必须保证在整个试验过程中负荷恒定!试验机加、卸负荷应平稳,没有冲击和颤动现象,杠杆系统应灵敏!拉伸机在使用范围内,负荷示值误差不应超过土1%,示值变动不应超过1%。
FL系列高温拉伸机高温拉力机可配备FL1KN拉伸机、1T拉伸机、5T拉伸机、10T拉力机等主机,可选配1100度高温炉、1200度高温装置、1300度高温装置、1500度加热装置等!不同测试需求,不同测试方案,众多方案选择,为您的高温测试解除烦恼!拥有FL定制的测控系统和测试软件,用于金属材料合金材料等在常温或者高温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变等项的物理力学性能测试分析研究!满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准.
上海1200度高温拉伸机哪家专业
可配置陶瓷及高温合金多种材质夹具,以满足不同温度段的试验要求。选择馥勒高温测试,专业服务,为您的力学试验保驾护航。高温拉伸试样缺口根部直径和光滑部分直径原则上应一致,不准缺口根部直径大千光滑部分直径,允许光滑部分直径比缺口根部直径大,zui大不超过0!01mm!拉伸试样夹持部分与计算长度之间应圆弧相切,夹持部分可为任意形状,以适应试验机的夹具。若受试验材料所限,不能满足1要求,允许采用计算长度Lo=Sdo的比例试样进行试验,并在试验报告中注明尺寸.
高温拉伸夹具的螺纹应按6g级精度制造,螺纹中心线与夹具的轴线不同轴度不大于0!015mm,新加工的拉杆和夹具应在试验机上进行偏心率的综合鉴定,其值不大于15%!高温拉伸机可以选择馥勒对开式结构、筒式结构或门式结构!高温炉采用1600℃型轻质陶瓷纤维板,可稳定工作于1500℃。高温加热体可长期稳定工作于1350℃!测温元件:采用S型热电偶(双铂铑热电偶),可长时间稳定工作于1300℃!高温试验夹具:选用氧化铝或热压烧结碳化硅材料制作夹具,生产过程中无热收缩,可长期使用!
拉力机和夹具应保证负荷尽可能沿着轴线施加于试样,在室温下测量标准试祥任意两相对方向弹性变形检查其偏心率。即任意两相对方向弹性变形的zui大值与平均值之差除以平均值不大于15%.拉伸试验机的力值、偏心率每年由计量部门按JJG276的规定检定一次,正在连续试验的试验机,可延长检定至试验结束后.拉力试验机应配有杠杆自动调水平装置,以保证负荷满足规定的要求!该装置不能对试样产生震动负荷、过载和扭力.拉伸试验机应安装在环境清洁、远离震源、无腐蚀性气体的试验室中,也应保证当一个试祥断裂时,不使邻近试验机或试样受到冲击力。
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由板材取矩形试样一般应保留板材原表面,并无任何损伤和弯曲。如技术条件中另有规定时,可将表面进行加工,其表面粗糙度Ra应为不大千0.8µm平行度不应大于0!02mm,边缘应无剌。高温拉伸试样选取试样毛还时,应使试样毛还冶金组织和机械性能足以代表所试验材料。除非另有规定,轧制材料应按轧制方向切取试祥.切取试样毛还时应留有足够的机械加工余量,制备试样时,不应引起被试金屈的组织与性能的变化(例如:过热或冷作硬化).
高温拉伸机适用于测定金属试样的持久强度极限、伸长率、断面收缩率和评定缺口敏感性!也适用于测定在规定应力下的持续时间作为材料的检验性判据!规定了金属与合金高温拉伸持久试验的符号、名称、定义、试样、试验设备、试验程序、试验结果处理和试验报告!高温拉伸机适用标准GB8170数值修约规则GB10623金属力学性能试验术语JJG141工业用铅佬10—铅、铅佬12—铅热电偶检定规程JJG276高温蠕变、持久强度试验机检定规程JJG351工业用镌铭—镁硅、铢铭—考铜热电偶检定规程高温拉伸持久强度是试祥在恒定温度和恒定拉伸负荷作用下,达到规定的持续时间而不断裂的zui大应力.
动力部审核小组根据产品具体情况,按照过程审核规定,对供方人员资质、设备能力、工艺水平、过程控制水平、质量体系建设等方面进行现场审查。针对审核过程中发现的问题,动力部结合优秀单位的做法和产品释放过程中的经验,向供应商提出有针对性的指导意见,协助供应商质量保障体系的建设,使供应商产品质量开发与保障更为系统化,标准化。如供方没有材料抗拉性能检验设备,而这是一个很大风险点,通过跟供方的反复交流和对比发动机部抗拉试验机,最终,供方配备了合适的拉力试验机,有效保证了产品质量;在现场管理上,结合供方生产实际,动力部向供方提出了一套全新管理模式,成立专门的MC产品流程项目组,质量责任分解落实到工序和班组,下道工序检查上道工序、售后问题由终检承担责任,经过层层把关,产品质量得到大幅提升。万能试验机
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