在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面!真空冷冻干燥真空冷冻干燥是利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的!冷冻干燥的优点很多：①复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同.冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用！真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中！

　　②低温下物料中的热敏性成分保留下来，可大限度地保留物料中的原有成分；③预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；④低压下物料不易氧化变质，抑制了一些细胞的活力!结构改进设计担当膨化饲料烘干任务的多层圆振动烘干机，与一般用于农产品单一物料烘干用途的设备结构有所不同.膨化饲料品种多，其颗粒大小也由于鱼类、宠物的品种不同而不同、一般颗粒直径在1~24mm，颗粒大小差别很大，因而对烘干机而言，既要加强在生产大颗粒时设备烘干能力，又要避免生产小颗粒产品的过分烘干及吹跑现象!

　　本文就该设备合理应用中存在的设计问题，提出一些粗浅的看法，供同行们参考！饲料烘干方法过热蒸汽干燥过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法，它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式！过热干燥技术具有传热系数大、传质阻力小、热效率高、单位能耗低、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险等优点，有利于保护环境，具有灭菌消毒作用。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，这种干燥方法不适宜于干燥热敏性物料，若回收不利则节能效果将受到影响，另外，其成本也相对较高.

　　经两薄层床烘干的饲料到达出料口后，汇集到第7层，由此逐层下落，并明显增加了后续烘干床的料层厚度，延长饲料在机内的停留时间！二是改变了1~7层烘干床出料口位置，把1~7层烘干床出料口设在筛板的上，并占烘干床层槽宽一半，而靠内侧运动的物料由一斜板导入外侧出料口内，使内外走不同圈的物料在出料口下落时混合，同时斜板对走内圈的物料也有阻挡减速作用，从而解决了本设备固有缺陷对烘干质量及烘干均匀度不良影响问题！系统的组成把多层圆振动烘干机应用在膨化饲料加工上，烘干系统由多层圆振动烘干机、调风门、蒸汽换热器，鼓风机、引风机、旋风除尘器及闭风器等组成，见图1！

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　　因此，合理设计筛板结构成了本设备能否适用于膨化饲料加工工艺的重要问题。我们把多层水平环状筛板设计为螺旋面中径角为5°，从而较好地消除了本类型设备存在的机内残留问题!影响大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀性问题国产多层圆振动烘干机工作时间固有的两个缺陷：一是床层的烘干料层厚度从上到下逐渐变薄，使颗粒在机内停留时间缩短，以及容易造成进料口堵塞；二是床层内物料沿筛板作不同圆周轨迹的路径(即周长)不同，运动时间存在差异，内圈快，层层叠加，使物料在机内的停留时间因走不同的圆周轨迹产生很大的差异，从而影响物料烘干质量及均匀度。

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　　饲料烘干机饲料烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料!回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠.产品概述该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点!烘干是膨化饲料加工的重要工序之一!刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。