广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、新型材料、高分子材料、胶粘剂、陶瓷建材、金属材料以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。馥勒高温拉伸试验机可选测试温度范围广，从低温到高温，甚至是超高温，如1100度高温、1200度高温、1400度高温、1500度高温、1800度高温等均可实现测试，为新型材料的可靠性研究提供有力支持.高温拉伸试验机在恒速移动的拉力试验机上，将哑铃状或环状标准试样进行拉伸。

　　3级/0。5级；验力测量范围：0!2%--100FS亦可根据客户具体要求进行选择；试验机测试速率调节范围：0。001mm/min--500mm/min（任意可以设定）；馥勒试验机提供多种安全保护装置如电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护；高温试验夹具的选择对高温拉伸试验机的选型非常关键，不同试验要求建议选择不同高温夹具，馥勒提供多种可选的高温试验夹具如高温拉伸、高温压缩、高温弯曲、高温剪切等!

　　 拉力试验机行业厂商馥勒仪器科技（上海）有限公司，是一家专注于手机壳服务的企业，在业内享有盛名，获得一致好评，如果您对 高温拉伸试验机感兴趣，那么本页面可以很好的带您了解高温拉伸试验机，或者想了解高温拉伸试验机相关更多信息，请移步我们的官网或者与我们 取得联系，我们将竭诚为您服务。

太原1800度高温拉伸试验机哪家好

　　状试样对于A型试样，可动滑轮的移动速度应为500mm/min土50mm/min;对千B型试样，速度应为100mm/min土10mm/min!根据试验所需的温度，调节温度自动控制装置！当高温箱内的温度达到试验所需的温度且恒定后!将试样依次放置在高温箱内，快速关闭高温箱门，保证每个试样预热10min！将试样依次匀称地夹在或套在上、下夹持器上，并迅速关闭高温箱门，开动试验机，拉伸试样，直至拉断，记录试样拉断时的伸长率和负荷，使下夹持器恢复原位！

　　 我司主营拉力试验机领域的企业，主要以高温拉伸试验机为主要产品，公司位于上海.中国普天工业园环城北路999号，更多产品信息详情请上http://www.fuletest.com查看。馥勒仪器科技（上海）有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　FL系列高温拉伸试验机配置馥勒FLWK高温试验炉装置，用于测试橡胶塑料金属材料合金材料复合材料陶瓷材料等在极端高温环境下的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、撕裂试验、剥离试验、剪切试验等力学性能，同时FL高温试验机亦能在常温下做各种力学试验测试，满足GB/ISO/ASTM/JIS/FL/DIN等力学试验标准。馥勒微机控制系统自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告，FL微机控制系统软件基于WINDOWS操作系统作为平台，具有运行速度快、界面友好、操作方便简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，FULETEST测控软件可按用户要求扩展功能。

　　如果试样在窄平行部分之外发生断裂，则试验结果应予以舍弃，并应另取一试样重复试验.做耐热系数试验时，常温与高温试验必须在同一台试验机上进行!高温下的拉伸强度或拉断伸长率；常温下的拉伸强度或拉断伸长率，用拉伸强度所得K值与用拉断伸长率所得K值无可比性!馥勒高温拉伸试验机型号众多，以下型号可联系馥勒工程师进行沟通后选择适合自己测试的规格，如：FL4104GL、FL4204GL、FL4304GL、FL5504GL、FL5105GL、FL5205GL、FL5305GL等高温试验机对应的测试试验力：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN、300KN可选；试验机试验力精度级别：0。

　　按要求在不中断拉伸试样的过程中或在其断裂时记录所用的拉力以及伸长率满足标准GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528—1998,modISO37:1994)GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(GB/T2941-2006,idtISO23529:2004)HG/T2369-1992橡胶塑料拉力试验机技术条件等.馥勒高温拉伸试验机高温试验炉技术规格：测温范围：300°～+1200°、1400度、1500度可根据客户的实际测试样件材料进行选择高温试验炉均热带长：100mm、120、150mm高温试验炉炉膛尺寸：Φ110×350mm，馥勒高温试验机极限测试温度规格：FLWK1200℃、FLWK1400℃、FLWK1500℃(可选）FLWK高温试验机用试验炉制造，配置丰富，高温环境下长期使用，经久耐用!在汽车装备领域，企业先后引进日本小松曲柄式机械压力机技术和德国埃尔福特数控多连杆机械压力机技术，使大型压力机制造技术水平大幅提高，现已向全国各大汽车制造集团和配套公司提供一系列具有国际技术水平的成套、成线的机械压力设备。2006年，开创性地赢得了吉利公司5条线、近20台重型压力机订单，创造了单笔合同金额之最；2008年，与奇瑞汽车公司签订了近2亿元的压力机生产线合同。今年，企业将紧紧抓住汽车产业大发展的战略机遇期，瞄准汽车装备市场需求，特别是世界汽车制造技术及装备发展前沿技术，重点选择已列入《高档数控机床国家科技发展重大专项》的汽车制造业高效、高精成套装备，加快研发板材冲压自动线和多工位压力机、大吨位数控内高压成型装备项目，推进实现汽车“轻量化”目标急需而目前全部依赖进口的铝镁合金精密成形温锻技术和装备等创新体系建设，努力实现汽车制造装备及其成套技术的自主研发。