FL系列高温试验机配置专业的快速加热型高温炉和馥勒拉伸试验机主要用于材料在高温环境下的各种力学试验。快速加热高温炉是新型的加热效率高的高温炉，可以在短时间内迅速加热到指定高温，对于新材料的高温力学性能研究提供了有力支持!配置馥勒全数字闭环控制器+FULETEST中文智能测试软件，图形处理功能强大，具有曲线放大、曲线遍力。曲线坐标移动！曲线叠加!曲线添加标注及曲线打印等功能！提供丰富的试验附件如高温变形测量装置、高温引伸计、视频引伸计、多通道应变仪供客户选择！

　　对超过检定周期长期连续使用的热电偶，试验前后应进行检定，若温度偏差超过标准规定，应在试验报告中注明.FL高温试验机有多种规格可选，馥勒高温拉伸试验机+快速加热高温炉，测试温度可以是1200℃、1400℃、1500℃、1800度、1600度等，加热快，试验效率高，大大节约了试验时间，是新型的高温材料测试利器.可选馥勒高温环境试验箱装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、超高温试验炉、激光加热等试验装置，试验温度从-196度~高温1600度、2000℃等可根据实际测试要求进行选择.

　　1%,温度记录仪器精度不低于0!5%！温度测量、控制和记录仪表应每年至少检定一次。试验温度应包括对热电偶、补偿系统和测温仪器误差的修正!室温应保持基本恒定(25士5°C),室温突变不应大千5°C.计时装置高温试验机应配有计时装置，该装置应定期进行校正，使之准确至总时间的土0.2%以内!高温试验机试样横截面积测量在原计算长度上测量的试样尺寸不少千3处（两端和中间，）对千圆形试样应在每处相互垂直方向上测量，用测得的平均尺寸计算其横截面积。

　　高温试验机的矩形试样用销孔夹具时，夹具的尺寸偏差应满足下列要求.矩形试样夹具槽的对称平面应与其纵轴中心线重合，位移度不大于0!05mm！夹具槽的两平面对其纵轴中心的平行度在全长范围内不于大0!1mm.销孔轴线与夹具的纵轴中心线应垂直相交，位移度和垂直度均不大千0！05mm,销孔轴线对槽的两平面垂直度不大于0!05mm！处于槽里的试样与其两侧面的总间隙不大于0。2mm,试验时允许垫片填充。高温试验机加热装置加热高温炉的均热带应不小于试样计算长度的2倍，应保证在整个试验期间温度恒定！

　　馥勒提供专业的拉伸疲劳试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择.高温试验温度控制为了测量试样温度，在其计算长度的两端或缺口试样的缺口处各绑一支热电偶，对千计算长度等于100mm的试样或“串连＂试，验至少应绑三支热电偶，热电偶的工作端应与试样表面紧密接触，防止炉壁的热辐射，同时还要避免热电偶的短路.对矩形试样，热电偶应绑在试祥宽度的中心线上.试验机根据不同试验温度，试祥加热到试验温度的时间一般为2-Sh!

　　 我们的公司名称是馥勒仪器科技（上海）有限公司。我们公司在拉力试验机这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有高温试验机，该产品是关于高温试验机的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

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　　仪表输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高达0.1级FLWK温度控制采用连续可调的双向可控硅单元调节，使整个控温过程无超调，无过压，从而保证了准确的控温效果快速加热高温试验装置配合馥勒高温拉伸试验机以准确测试材料的高温力学试验性能；快速加热高温炉需配置馥勒定制高温拉伸试验夹具才能实现各项高温力学测试；高温试验机试验温度应自动记录，测量温度仪器的灵敏度应在l"C以内，误差不大于士0。

　　升温时的温度过冲不应超过表5规定.待温度稳定后，开始保温，此保温时间不应少于lh.测定某温度下应力与断裂时间的关系曲线，至少在4-6个应力水平下进行，每组有效试样不少于3支，根据所获试验数据，用zui小二乘法处理后（等温线外推法），在对数坐标上绘出曲线图!试验机测定持久强度极限，是在应力与断裂时间的关系曲线上，用内插法求出.测量温度和持久强度极限的关系，至少在3个温度下进行.快速加热高试验机规格：FLWK1200℃、FLWK1400℃、FLWK1500℃(可选）；符合JJG475-1986《电子万能试验机》和GB/T4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》、ASTM、ISO、DIN、FL等标准对试验机的要求；设备在1200℃1400℃1500℃条件下长期工作稳定，真空密封性能优良；充氩过程平稳；高温测温单元可选接触式或非接触式测温，快速加热高温炉温控仪表FLWK采用AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT）功能！

　　馥勒仪器科技（上海）有限公司坐落于上海.中国普天工业园环城北路999号，是上海上海奉贤区知名企业，公司业务联系人经理：13003109030， 期待您的来电咨询更多关于高温试验机相关信息！ 针对稠油热采过程中汽窜严重、开采效果差等问题，胜利采油院科研人员立项“稠油热采立体堵调技术”研究，提出从层间、层内与平面以及从注入井与生产井进行立体调控实现均衡注汽的方法，研制出高温泡沫、温敏凝胶、凝胶颗粒、固结堵剂等系列堵剂，开发出微温差测试仪器与水平井均匀注汽装置，形成不同类型稠油热采的立体堵调技术。在胜利油田实施热采井堵调工艺累计1351井次，平均每口井日增油2.3吨，平均含水下降11.2%，平均周期増油435吨，累计措施増油达到58.77万吨。