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北京可变频扬水逆变器生产厂家_太阳能水泵逆变器长期供应-浙江邦照电气有限公司

  • 产品名:扬水逆变器
  • 产品价格:面议
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产品说明

  邦照电气SPI系列光伏扬水逆变器特点:适用于采用三相异步电机的潜水泵,地面泵,深井泵,离心泵,游泳池泵等各种水泵;响应速度快,稳定性强,MPPT效率99%;主电路采用日本三菱智能IPM功率模块,可靠性高,扬水逆变器高转换效率98%;多机系统是指系统中有多台水泵,可以采用单台大功率逆变器驱动多台水泵,也可采用多台功率相匹配的逆变器。在流量要求大的场合,多机系统的运行具有更大的灵活性.通过太阳电池阵列及水泵切换控制,日照充足时,所有水泵以MPPT方式运行;日照较弱时,关停部分水泵,太阳电池阵列集中为部分继续运行的水泵供电!


安徽光电混合扬水逆变器定制_太阳能水泵逆变器长期供应-浙江邦照电气有限公司

  6,采用日本三菱公司的高效率IPM智能功率模块,可靠性高,使用寿命长,7,模块化设计方便安装、操作及维护8,变频驱动(VFD)设计,可根据日照的强度变化实时地调节输出频率控制电机的转速,大大提高了效率,并更好地保护水泵和太阳能电池板的利用率!9,可选配RS485通讯接口,实现远程数据监控。10,SPI系列的扬水逆变器为邦照电气有限公司自主研发、生产,经多次试验运行稳定可靠!11,全数字式控制,具备全自动运行、数据存储以及完善的保护功能,完全可以做到无人值守!

  也就是厂家经常说的MPPT大功率跟踪。2,变频逆变器是一个通用产品,在光伏抽水上面如果要扬水逆变器的一些功能设置起来非常麻烦,比如水泵干烧,堵转,水位开关的控制,邦照SPI系列光伏扬水逆变器可以很简单的设置完成.变频逆变器却不行,3,变频逆变器的通常体积小,这样就决定了他的储能电容,滤波电抗器很小,甚至一些劣质产品去掉了电抗器,这样就会造成水泵运行不稳定,线圈温升高,水泵寿命缩短!这在一些工程中已经慢慢体现出来。

北京可变频扬水逆变器生产厂家

  邦照电气有限公司致力于光伏扬水逆变器的研发、生产、销售和服务,提供整套光伏水泵系统解决方案。光伏水泵系统主要由四个部分组成:光伏阵列、光伏扬水逆变器、三相交流水泵以及储水装置!光伏阵列吸收日照辐射能量将其转成为电能,为整个系统提供动力电源,光伏扬水变器将光伏阵列输出的直流电转换为交流电并驱动水泵,并根据日照强度的变化实时地调节输出电压和频率,实现大功率点跟踪,大限度地利用太阳能!光伏水泵系统主要应用于日常生活用水、农业灌溉、沙漠治理、牲畜用水、村庄及城镇供水、污水处理工程及喷泉景观等领域范围!


上海光伏电站扬水逆变器长期供应_车载逆变器相关-浙江邦照电气有限公司

  在单机系统优化的基础上,水泵的调速范围能够得到进一步优化,始终处于运行状态!邦照电气SPI系列光伏扬水逆变器跟市面上变频逆变器两者的区别:主要区别有如下几点:1,变频逆变器只是在启动的时候来改变频率,在启动后就无法改变频率,也就是当光照发生变化的时候,他是没办法让整个系统稳定运行的。邦照SPI系列光伏扬水逆变器,是根据光伏板的工作特性和水泵特性来专门做的一套控制程序,可以根据光照的大小来变换输出电压和频率保证在水泵出水的情况下稳定工作!

  3kw-22kw均为IP65户外防水型:邦照电气SPI系列光伏水泵系统具有低碳、节能、环保的概念;也能明显提高缺水、少水地区人们的生活水平,因此将拥有广阔的市场前景和巨大的社会价值!SPI系列光伏扬水逆变器对光伏扬水系统的运行实施控制和调节,控制太阳能阵列,将太阳能阵列发出的直流电转换为交流电,驱动水泵,并根据日照强度的变化实时地调节输出频率,使输出功率接近太阳电池阵列的大功率;当日照很充足时,保证水泵的转速不超过额定转速;当日照不足时,根据设定低运行频率是否满足,否则自动停止运行!


天津光伏抽水扬水逆变器生产商_太阳能扬水逆变器相关-浙江邦照电气有限公司
目前,我国光伏产业已进入规模化发展阶段,越来越多的光伏电站进入长达25年的运营期。运营期间发电水平是影响电站经济效益的关键因素,因此如何保障光伏电站高效发电成为运营商面临的首要问题。而解决该问题前,首先需进行光伏电站设备损耗分析,明白电站损耗发生在哪里。  以光伏方阵吸收损耗和逆变器损耗为主的电站损耗  光伏电站出力除受资源因素影响外,还受电站生产运行设备损耗的影响,电站设备损耗越大,发电量越小。光伏电站设备损耗主要包括四类:光伏方阵吸收损耗、逆变器损耗、集电线路及箱变损耗、升压站损耗等。  (1)光伏方阵吸收损耗是从光伏方阵经过汇流箱到逆变器直流输入端之间的电量损耗,包括光伏组件设备故障损耗、遮挡损耗、角度损耗、直流电缆损耗以及汇流箱支路损耗;  (2) 逆变器损耗是指逆变器直流转交流所引起的电量损耗,包括逆变器转换效率损耗和MPPT最大功率跟踪能力损耗;  (3) 集电线路及箱变损耗是从逆变器交流输入端经过箱变到各支路电表之间的电量损耗,包括逆变器出线损耗、箱变变换损耗和厂内线路损耗;  (4) 升压站损耗是从各支路电表经过升压站到关口表之间的损耗,包括主变损耗、站用变损耗、母线损耗及其他站内线路损耗。  经过对综合效率在65%~75%、装机容量分别为20MW、30MW和50MW的三个光伏电站10月份数据进行分析,结果显示光伏方阵吸收损耗和逆变器损耗是影响电站出力的主要因素,其中光伏方阵吸收损耗最大,占比约20~30%,逆变器损耗次之,约占2~4%,而集电线路及箱变损耗和升压站损耗相对较小,总共约占2%左右。  进一步分析上述30MW的光伏电站,其建设投资约4亿元左右,该电站在10月份损耗电量为274.66万kW•h,占理论发电量的34.8%,如果按一度电1.0元计算,10月份共损失411.99万元,对电站经济效益影响巨大。  如何降低光伏电站损耗,提高发电量  光伏电站设备的四类损耗中,集电线路及箱变损耗和升压站损耗通常与设备自身性能关系密切,损耗比较稳定。但如果设备发生故障,将会引起较大的电量损失,因此要保证其正常稳定运行。而对于光伏方阵和逆变器,可以通过前期施工和后期运维尽量减少损耗,具体分析如下。  (1) 光伏组件和汇流箱设备故障损耗  光伏电站设备很多,上述示例中的30MW光伏电站有420台汇流箱,每个汇流箱下有16条支路(共6720条支路),每条支路有20块电池板(共134400块电池板),设备总量巨大。而数量越多,设备发生故障的频率就越高,产生的电量损失也越大。常见的问题主要有光伏组件烧毁、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊,汇流箱支路故障等,为了降低这部分的损耗,一方面要加强竣工验收力度,通过有效的验收手段保障电站设备与是从质量,包括出厂设备质量、设备安装、排布达到设计标准,电站施工质量等;另一方面要提升电站智能化运行水平,通过智能化辅助手段进行运行数据分析,及时找出故障源,进行点对点的故障排查,提升运维人员的工作效率,降低电站损耗。  (2) 遮挡损耗  由于光伏组件安装角度、排布方式等因素影响,导致部分光伏组件被遮挡,影响光伏阵列的功率输出,导致电量损失。因此,在电站设计施工过程中,要避免光伏组件处于阴影中,同时为了降低热斑现象对光伏组件的损坏,应加装适量旁路二极管将电池组串分为若干部分,使得电池串电压和电流按比例损失,减少损失电量。  (3) 角度损耗  光伏阵列的倾角根据目的不同在10°~ 90°范围内变化,通常选择所处的纬度。角度选择一方面影响太阳辐射强度,另一方面由于尘埃、积雪等因素影响光伏组件发电量,例如角度设定45°以上时,能够使20~30cm厚的积雪靠自重滑落,较少因积雪遮挡造成的电量损失。同时,可通过智能化辅助手段控制光伏组件角度,以适应季节、天气等变化,最大限度提升电站发电量。  (4) 逆变器损耗  逆变器损耗主要体现在两方面,一是逆变器转化效率引起的损耗,二是逆变器的MPPT最大功率跟踪能力引起的损耗。这两方面都是由逆变器自身性能决定,通过后期运维降低逆变器损失的效益较小,因此锁定电站建设初期的设备选型,通过选择性能较优的逆变器降低损耗。后期运维阶段,可通过智能化手段采集逆变器运行数据并进行分析,为新建电站的设备选型提供决策支持。  通过以上分析可知,损耗将造成光伏电站的巨大损失,应首先通过降低重点区域损耗提高电站的综合效率。一方面通过有效的验收工具保证电站的设备及施工质量;另一方面在电站运维过程中,要借助智能化辅助手段,提升电站的生产运行水平,提高发电量。


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