优点小型化！众所周知，微波设备实现小型化、高稳定及廉价的方式是微波电路的集成化!在微波电路集成化的进程中，金属波导实现了平面微带集成化，微波管实现了小型化.但是，微波电路中各种金属谐振腔由于体积和重量太大，难以和微带电路相集成，解决这一困难的出路在于使用微波介质陶瓷材料制作谐振器！已经知道，谐振器的尺寸和电介质材料的介电常数的平方根成反比！所以电介质材料的介电常数越大，所需要的电介质陶瓷块体就越小，谐振器的尺寸也就越小。

　　陶瓷烘干设备陶瓷烘干一直是行业内多年未能解决的问题，传统陶瓷烘干设备其烘干时间过长，效率低，能耗高!行业因为烘干技术瓶颈问题其产能受到了很大的影响，严重影响了行业的发展。低温微波行业有些企业在陶瓷微波烘干技术及装备制造方面都做过一些尝试，但效果不佳，大部分以失败告终.长沙隆泰是一家微波加热技术工业应用装备研制企业，已有低温微波装备及高温微波装备及微波高温实验炉三条产品线，并解决了微波烘干技术在陶瓷烘干中遇到的许多瓶颈，如陶瓷开裂、干燥不均、微波源更换率高，维护费用高等许多问题.

　　所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水！例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0!5%，烘干时间只频率：2450±50MHz设备特点★采用自主研发的、高稳定度、长寿命工业微波源及其控制系统，可无级调节微波输出功率，确保微波源在多源及各种复杂环境条件下长期连续稳定工作；★采用自主研发的工业微波传输系统，大限度地减少微波在传输过程中的衰减及对微波源的反射，传输效率高；★采用自主研发、历经验证的腔体设计数理模型和各种材料的特性数据库，结合材料加工的物理化学反应过程特点和工艺要求，对各型号微波干燥装备的腔体结构进行科学地设计，使微波均匀或合理地聚集并与被加工材料达成佳耦合，实现对温度场、温度曲线及气压气氛真空度等材料加工工艺参数的精细化控制，有效避免多源之间的相互干扰和微波对微波源自身的反射以及由此而带来的微波源损害,确保材料的承载、传输和耐火保温系统长期可靠运行；★微波加热或加工工艺与工业微波装备同步开发，同步销售；★满足低温至高温、常压与真空、多气氛条件、间歇与连续等各种工艺需求；★设备系列化与标准化；★高性价比；★提供以工业微波加热为核心的整体解决方案；★提供完善的售后服务；★本设备微波泄露远低于，确保用户安全使用！

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　　因此，微波介质陶瓷材料的高介电常数有利于微波介质滤波器的小型化，可使滤波器同微波管、微带线一道实现微波电路混合集成化，使器件尺寸达到毫米量级，其价格也比金属谐振腔低廉得多。高稳定性！接近于零的频率温度系数!通信器件的工作环境温度不可能一成不变.如果微波介质材料的谐振频率随温度变化较大，滤波器的载波信号在不同的温度下就会漂移，从而影响设备的使用性能！这就要求材料的谐振频率不能随温度变化太大！温度的实际要求范围大致是-40℃~100℃，在这个范围内，材料的频率温度系数f不大于l0ppm/℃。

　　隧道式干燥设备用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长!这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互微波干燥设备相摩擦产生热量，自身发热！