在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的！对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔!附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数！利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，可得到被测表面的真实温度!典型的附加反射镜是半球反射镜.球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。

　　辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度.只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度.如欲测定物体的真实温度，则必须进行材料表面发射率的修正.而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难准确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度.

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　　低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好!利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量6～300K范围内的温度！非接触式它的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表.这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布！常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表!

　　弯曲的曲率可以转换成一个输出信号.双金属杆和金属管传感器随着温度升高，金属管（材料A）长度增加，而不膨胀钢杆（金属B）的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递！反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号.液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时，液体和气体同样会相应产生体积的变化.多种类型的结构可以把这种膨胀的变化转换成位置的变化，这样产生位置的变化输出（电位计、感应偏差、挡流板等等）!

　　随着生产的发展，新型温度传感器还会不断涌现！由于工农业生产中温度测量的范围极宽，从零下几百度到零上几千度，而各种材料做成的温度传感器只能在一定的温度范围内使用。温度传感器与被测介质的接触方式分为两大类：接触式和非接触式!接触式温度传感器需要与被测介质保持热接触，使两者进行充分的热交换而达到同一温度。这一类传感器主要有电阻式、热电偶、PN结温度传感器等.非接触式温度传感器无需与被测介质接触，而是通过被测介质的热辐射或对流传到温度传感器，以达到测温的目的!

　　温度传感器温度传感器（temperaturetransducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器!温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多.按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类！主要分类接触式接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计！温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度.一般测量精度较高.

　　至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度！非接触测温优点：测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对高可测温度原则上没有限制.对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法.随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高！