操作使用开机前准备检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固!检查粉碎机在机座上是否牢靠！检查轴承的润滑状况！打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物！检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物!开机上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行！运转中，不应有卡磁和磨擦声.筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧！工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障!

　　工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好.维修保养生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命!易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

南通小型污泥粉碎机

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械！粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的.利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序.主要应用矿山，建材等多种行业中。根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）.在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种.

　　本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面：开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度！可以说,大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键.

　　山东华利环保工程有限公司非常重视新产品、新工艺的研发设计，以客户的需求为最终目标，尤其是近几年来，迎合国家环保政策，公司在物料干燥原理及机理上进行剖析、研发，针对不同的物料特性选用不同的内部结构件，理论设计及实践验证，公司自主研发的回转式滚筒干燥工艺获得国家专利!公司走产学研用的发展之路，与国内多家科研院所合作，打造以科技研发，技术服务，加工制造及服务为一体的合作联盟，为公司在环境污染治理产业的发展奠定了良好的基础!

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　　轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高！螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂!故障排除在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代.使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。 　　在矿山应用方面，未来几年，随着煤炭行业的整顿，不断关停小煤矿，促使规模较大的煤矿不断增多，同时刺激煤炭产量不断上升，这都增大了对破碎机的需求。未来几年，我国西部地区矿业发展尤为迅速。经地质勘查探明矿产储量的矿产有161种，探明矿产储量潜在价值在全国总值中占50.45％，其中45种主要矿产的潜在价值占全国总值的58％，比东部地区和中部地区探明矿产储量潜在价值之和还多。广阔的矿业市场需求势必带动矿山设备的持续快速发展，从而扩大破碎机市场的需求。