安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内！安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上!转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格!安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置!

　　调试烘干设备的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全!由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖.安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体！

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　　横流烘干设备横流烘干设备是我国先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，国内仍有很多厂家生产！该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等！但小型的循环式烘干设备可以避免上述的一些不足.混流烘干设备混流烘干设备多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构.国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；单位热耗低5%～15%；相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；便于清理，不易混种。

　　缺点是：结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干设备；粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。纯逆流烘干设备生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干设备配合使用，即用于顺流或混流烘干设备的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干设备!逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度.顺逆流、混逆流和顺混流烘干设备是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

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　　在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的！顺流烘干设备顺流烘干设备多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干设备由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干设备厂家，其优点是：使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；单位热耗低，能保证烘后粮食品质；三级顺流以上的烘干设备具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；适合烘干大水份的粮食作物和种子!