3．起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位!4．吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索!5．起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。6．用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹确角不得大于30º。

　　当设备人工搬运至指定基础之上后，用10吨挎顶作动力，将设备找正、找平，按基准线就位！设备就位完毕后，交于甲方验收!金涵宇工程技术（山东）有限公司①叉车类，包括各种各样通用性和*型叉车；②吊车类，包括门式、积放链、履带、汽车式、岸壁式、煤巷式各种各样吊车；③输送机类，包括辊式、轮试、传动带式、链条式、悬架式等各种各样输送机；④工作车类，包括手车、小推车、电动搬运车、无人搬运车、辆车等各种各样工作车子；⑤管路输送机械设备类，包括液體、粉体设备的搬运装卸一体化的由泵、管路为行为主体的一类机器设备.

正宗平阴厂房设备运输

　　检查设备的安装精度D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图E。设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运！以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据！2标记为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号!其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定.

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　　首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行)，吊车落绳将设备放置在运输托架上，完车后除去吊装锁具上报指挥员.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳，人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力，沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木)，将设备平稳搬运B2层机房！设备搬运简单示意图！C!机房内搬运就位在厂家技术人员指导下，铺设设备至基础搬运通道，按机房设备排放位置以顺序搬运就位。

　　设备搬运该遵照哪些实施步骤A.设备吊卸指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后，由起重工在厂家技术人员的指导下，将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢.锁活完毕后在指挥开始试吊，待该机组吊离车厢底板约左右时暂停.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊!在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处!B!首层水平搬运在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.