高效送风口安装前需要对产品和洁净室进行清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准。另夹层或吊顶内也需要清洁。净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再次清洁处理！高效送风口的运输及放置需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过程中需轻拿轻放，切忌剧烈振动和碰撞!高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求!

　　过滤器与衔接框架之间的密封垫，必需紧密、无泄露，以保证过滤效果.关于亚过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用6个月左右，也应加以改换.关于需用于高湿度、高温度环境中的过滤器，必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足使用需求！关于袋式粗效或中效过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用10周左右即应改换新的.生物洁净室和医药洁净室，必需选用金属框体的空气过滤器，其外表要不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格.

　　进行高效送风口检漏，检查是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%！洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口!洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理！高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理！高效送风口维护方法：通常送风口前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必需加以改换；对中效过滤器，则压差大于350Pa时，必需加以改换；关于亚过滤器，则当压差值大于400Pa时，必需加以改换，且原过滤器不可再应用。

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　　为了充分发挥过滤器的作用，在选用和运用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于5m/s，亚过滤器和过滤器不应大于5m/s！这样不只有利于保证过滤器的效率也能延长过滤器使用寿命，节约成本。在设备运转时一般不要更换过滤器；如因过滤器已到更换期限而无法停机操作，则只允许在不停风机状况下更换粗、中效过滤器；亚过滤器和过滤器必需中止送风后方可改换!在正常运行条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，普通1-2月换一次，将滤料改换下来后能够用清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；普通多冲洗1-2次后，必需改换新的过滤器，以保证过滤效率！

　　高效送风口又称送风静压箱，是净化送风系统中的末端装置，目的是为了空气在通过高效过滤器之前获得较理想的静压，使高效过滤器出风均匀！高效送风口用于改建和新建不同级别的洁净室，被安装在洁净室顶棚等处!高效送风口包含的四件套：送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板！箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是送风口四件套主体！法兰!法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。

　　密封形式：干式密封、湿式密封、干湿双密封负压型、湿式双密封负压型等多种选择！箱体材料有钢板喷塑、不锈钢、铝合金等材质选择!可接受非标制作!高效送风口选型：送风口的类型众多，选型要注意以下原则：充分了解送风口的类型、功能、适用范围、结构类型!根据需要的风量，在送风口颈部允许的风速范围内，确定所需风口的类型.校核所选风口的主要技术性能!确定所选风口的布置安装方式和与风道的连接方式.其次，了解选型要点：送风口布置需要综合考虑室内气流组织、噪声、建筑装修、安装维修等方面要求！