折叠可能由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的.主要设备自由锻造的设备分为锻锤和液压机两大类.生产中使用的锻锤有空气锤和蒸汽-空气锤，有些厂还使用结构简单，投资少的弹簧锤、夹板锤、杠杆锤和钢丝锤等。液压机是以液体产生的静压力使坯料变形的，是生产大型锻件的指定方式!镦粗【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件!镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性！

　　 公司是一家以其他石油加工设备为主的企业，主打自由锻，更多产品详详情请拨打电话：17866976989川 或到访章丘区东昌大道与圣泰路交叉路口西北侧。山东华恒智能装备有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　分类自由锻造分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产！在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用!而产生的锻件形状和尺寸主要由操作工的技术水平决定!基本工序自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割及锻接等。拔长【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。

新型自由锻材料

　　镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态.镦粗主要有以下三种形式：完全镦粗.完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上，在上砧的锤击下，使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形.端部镦粗。将坯料加热后，一端放在漏盘或胎模内，限制这一部分的塑性变形，然后锤击坯料的另一端，使之镦粗成形!用漏盘的镦粗方法，多用于小批量生产；胎模镦粗的方法，多用于大批量生产!在单件生产条件下，可将需要镦粗的部分局部加热，或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷，然后进行镦粗!

　　常用的弯曲方法有以下两种：锻锤压紧弯曲法。坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形！模弯曲法.在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件！切割【切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序。错移【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离，但仍保持轴心平行的的锻造工序，常用于锻造曲轴零件！错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移!

　　拔长常用于锻造杆、轴类零件!拔长的方法主要有两种：在平砧上拔长.在芯棒上拔长！锻造时，先芯棒插入冲好孔的坯料中，然后当作实心坯料进行拔长。拔长时，一般不是一次拔成，先将坯料拔成六角形，锻到所需长度后，再倒角滚圆，取出芯棒.为便于取出芯棒，芯棒的工作部分应有1：100左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加，壁厚减小，而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件。弯曲【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲。