因此，合理设计筛板结构成了本设备能否适用于膨化饲料加工工艺的重要问题！我们把多层水平环状筛板设计为螺旋面中径角为5°，从而较好地消除了本类型设备存在的机内残留问题！影响大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀性问题国产多层圆振动烘干机工作时间固有的两个缺陷：一是床层的烘干料层厚度从上到下逐渐变薄，使颗粒在机内停留时间缩短，以及容易造成进料口堵塞；二是床层内物料沿筛板作不同圆周轨迹的路径(即周长)不同，运动时间存在差异，内圈快，层层叠加，使物料在机内的停留时间因走不同的圆周轨迹产生很大的差异，从而影响物料烘干质量及均匀度!

　　在样机试验中，我们发现这些缺陷对大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀度的影响尤其严重！为此，我们采取了下面两个改进措施：一是改进了顶层(即第9层)及第8层进、出料口的结构，把原来从进料口只落到入到顶层的高湿膨化颗粒，分成二路均匀下落到第9层进料口上，经该两薄层床强烈的烘干作用，使颗粒表层迅速硬化，这既减少了刚出模的高湿膨化饲料容易产生的变形，提高了产品外观质量，又改善了湿颗粒在机内开头几层的流动性，避免了进料口的堵塞问题！

　　国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机！该类型设备均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口!同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用！为了改变这一状况，作者把近十年来一直应用在农产品烘干加工上，取得良好效果并具有节能特点的国产多层圆振动烘干机，尝试应用在膨化饲料加工上，收到较好的效果！

　　改进后的多层圆振动烘干机外形简图见图机内残留问题国内一般多层圆振动烘干机为使制造简单方便，筛板均为水平环状结构.由于膨化饲料的容量较小，一般烘干后产品为0！28－0。34t/m3，同一品种饲料颗粒的形状也存在一定差异，加上筛板的二次振动，使膨化饲料在生产品种转换时存在少量饲料在机内残留，难以排清，造成饲料转换时间加长，以及要把第2品种开始生产时被品种残杂的约15-20kg物料排出，并重新膨化，从而影响产量及质量.

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　　本烘干机设备要配套台湾某公司SEP-200型湿法澎化机，时产达2t-3t，出机颗粒水分达22%以上！根据烘干参数计算确定的烘干热量、风量和烘干层面积等参数，与该公司原配套的链板箱式烘干机有关参数对比后发现，产量偏小，而且热风穿过料层的风速也过大，会影响料层内物料的正常下落而造成堵塞.为此，作者把现有烘干机直径由2cm扩大到2cm，床层由5层增加至9层，从而有效解决了本设备产量偏小的匹配的问题。另外，把原来设在由下往上数的2层内筒壁上的2个热风口改为3个进风口，分别设在9层内筒壁上；而设在顶层(即第9层)盖板上的单一层废气出口改为2个，分别设在第7层外筒壁上！ 讯 在9月国土资源部公布了第二轮页岩气探矿权招标方案之后，不仅各路资本蠢蠢欲动，方案中涉及的重庆、贵州、湖北、湖南、江西、浙江、安徽、河南等省市也都纷纷将页岩气开发作为当地的重点项目。有专家预计，“十三五”中后期，我国有望实现页岩气规模化开发，2020年以后将形成1000亿立方米/年以上的产能。这些迹象都表明，我国大规模开发页岩气将成必然。为什么要规模化开发页岩气？它到底能为我们带来哪些影响？带着这些问题，记者采访了部分业内人士。