低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好.利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量6～300K范围内的温度！非接触式它的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表!这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。

　　热电偶传感器有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关！工作原理金属膨胀原理设计的传感器金属在环境温度变化后会产生一个相应的延伸，因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换双金属片式传感器双金属片由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料A比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲!

　　随着生产的发展，新型温度传感器还会不断涌现！由于工农业生产中温度测量的范围极宽，从零下几百度到零上几千度，而各种材料做成的温度传感器只能在一定的温度范围内使用!温度传感器与被测介质的接触方式分为两大类：接触式和非接触式.接触式温度传感器需要与被测介质保持热接触，使两者进行充分的热交换而达到同一温度！这一类传感器主要有电阻式、热电偶、PN结温度传感器等!非接触式温度传感器无需与被测介质接触，而是通过被测介质的热辐射或对流传到温度传感器，以达到测温的目的.

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　　这一类传感器主要有红外测温传感器!这种测温方法的主要特点是可以测量运动状态物质的温度（如慢速行使的火车的轴承温度，旋转着的水泥窑的温度）及热容量小的物体（如集成电路中的温度分布）。应用领域温度传感器是早开发，应用广的一类传感器!温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器.从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下，本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器！

　　在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的.对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔.附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数!利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，可得到被测表面的真实温度.典型的附加反射镜是半球反射镜.球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。

　　至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法.通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数.在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度!非接触测温优点：测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对高可测温度原则上没有限制!对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高.

　　弯曲的曲率可以转换成一个输出信号！双金属杆和金属管传感器随着温度升高，金属管（材料A）长度增加，而不膨胀钢杆（金属B）的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递.反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号！液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时，液体和气体同样会相应产生体积的变化！多种类型的结构可以把这种膨胀的变化转换成位置的变化，这样产生位置的变化输出（电位计、感应偏差、挡流板等等）！