改进后的多层圆振动烘干机外形简图见图机内残留问题国内一般多层圆振动烘干机为使制造简单方便，筛板均为水平环状结构.由于膨化饲料的容量较小，一般烘干后产品为0!28－0.34t/m3，同一品种饲料颗粒的形状也存在一定差异，加上筛板的二次振动，使膨化饲料在生产品种转换时存在少量饲料在机内残留，难以排清，造成饲料转换时间加长，以及要把第2品种开始生产时被品种残杂的约15-20kg物料排出，并重新膨化，从而影响产量及质量。

　　在样机试验中，我们发现这些缺陷对大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀度的影响尤其严重.为此，我们采取了下面两个改进措施：一是改进了顶层(即第9层)及第8层进、出料口的结构，把原来从进料口只落到入到顶层的高湿膨化颗粒，分成二路均匀下落到第9层进料口上，经该两薄层床强烈的烘干作用，使颗粒表层迅速硬化，这既减少了刚出模的高湿膨化饲料容易产生的变形，提高了产品外观质量，又改善了湿颗粒在机内开头几层的流动性，避免了进料口的堵塞问题!

　　 我们的公司名称是济南创鑫工业微波设备有限公司。我们公司在微波干燥设备这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有饲料微波烘干杀菌机，该产品是关于饲料微波烘干杀菌机的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　本系统设计的技术关键，一是多层圆振动烘干机结构原理的合理设计，二是烘干风网参数的合理选择.基本结构及原理现有多层圆振动烘干机一般有进料口、顶盖、废气出口、多层烘干床、热风进口、出料口、激振盘、隔振弹簧、激振电机和机架等组成。而多层烘干床由内、外短圆筒、环状水平筛板和挡料板等组成！每层环状水平筛板都开有出料口，并且在连接各层床的内外筒法兰时，把上、下层出料口位置错开，使上一层出口的物料能落入下一层的进口，待烘干物料从顶层进入后直至下层排出。

　　本文就该设备合理应用中存在的设计问题，提出一些粗浅的看法，供同行们参考！饲料烘干方法过热蒸汽干燥过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法，它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式！过热干燥技术具有传热系数大、传质阻力小、热效率高、单位能耗低、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险等优点，有利于保护环境，具有灭菌消毒作用。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，这种干燥方法不适宜于干燥热敏性物料，若回收不利则节能效果将受到影响，另外，其成本也相对较高!

　　因此，合理设计筛板结构成了本设备能否适用于膨化饲料加工工艺的重要问题!我们把多层水平环状筛板设计为螺旋面中径角为5°，从而较好地消除了本类型设备存在的机内残留问题！影响大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀性问题国产多层圆振动烘干机工作时间固有的两个缺陷：一是床层的烘干料层厚度从上到下逐渐变薄，使颗粒在机内停留时间缩短，以及容易造成进料口堵塞；二是床层内物料沿筛板作不同圆周轨迹的路径(即周长)不同，运动时间存在差异，内圈快，层层叠加，使物料在机内的停留时间因走不同的圆周轨迹产生很大的差异，从而影响物料烘干质量及均匀度!

正规饲料微波烘干杀菌机类型

　　此外，还要避免产品转换时设备残留掺杂、污染而影响产品的外观质量！根据多层圆振动烘干机的结构及原理，要把它合理应用在膨化饲料的加工上，必须解决该设备适应不同品种、颗粒大小的产量匹配(即烘干能力)、热风分配、机内残留及烘干均匀度等问题，做到一机多用、好用及节能!为此，作者在应用设计中主要进行下列方面的考虑。产量匹配与热风机分配问题国内现有大型多层圆振动烘干机床层直径为0米，5层，时产大在2000Kg左右！

　　 我司主营微波干燥设备领域的企业，主要以饲料微波烘干杀菌机为主要产品，公司位于山东省济南市天桥区大鲁庄工业园一区，更多产品信息详情请上http://www.cxwbsb.com/查看。济南创鑫工业微波设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！ 讯 在9月国土资源部公布了第二轮页岩气探矿权招标方案之后，不仅各路资本蠢蠢欲动，方案中涉及的重庆、贵州、湖北、湖南、江西、浙江、安徽、河南等省市也都纷纷将页岩气开发作为当地的重点项目。有专家预计，“十三五”中后期，我国有望实现页岩气规模化开发，2020年以后将形成1000亿立方米/年以上的产能。这些迹象都表明，我国大规模开发页岩气将成必然。为什么要规模化开发页岩气？它到底能为我们带来哪些影响？带着这些问题，记者采访了部分业内人士。