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德州特殊模锻制造商_模锻加工相关-山东华恒智能装备有限公司

  • 产品名:模锻
  • 产品价格:面议
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产品说明

  精密模锻是在模锻基础上发展而来,能够锻造一些复杂形状,尺寸精度高的零件,如:锥齿轮,叶片,航空零件等!制备模锻用的锻模,由上下两个模块组成,模膛是锻模的工作部分,上下模各一半。用燕尾和楔固定在锤砧和工作台上;并以锁扣或导柱导向,防止上下模块错位.金属坯料按模膛的形状变形!模锻的工序为制坯、预锻和终锻。终锻模的模膛是按锻件的尺寸、形状,并加上余量和偏差确定的。模锻一般分开口模锻和闭口模锻两种:开口模锻的模膛周围有毛边槽,成形后多余的金属流入槽内,最后将毛边切除;闭口模锻只在端部有很小的毛边,如果坯料准确,也可以不出毛边。

  2HNX5连杆模锻工艺设计根据模锻件的特点,整个模锻工艺要解决的关键问题是:①进行合理分料,形成适宜于模锻的毛坯;②在22000吨电动螺旋压力机上模锻时,合理设置打击点及打击能量.模具是影响模锻件尺寸精度较直接的因素,根据锻件结构设计确定连杆的锻模,如图2所示,采用横纵向方形封闭式锁扣,减少错移.模具选材5CrNiMo,热处理硬度HRC44~48,模膛粗糙度为6,其余2!了解华恒华恒智能是致力于石油井口装备、钻井设备、工程机械、汽车配件的研发、生产、销售及服务于一体的现代化企业,产品广泛应用于石油钻采、工程机械、汽车、电力、冶金等重要行业!

  3操作简单,易于实现机械化,生产率高!模锻分类根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机、模锻等!锤上模锻所用的设备为模锻锤,通常为空气模锻锤,对形状复杂的锻件,先在制坯模腔内初步成形,然后在锻模腔内锻造!按锻模结构分类:锻模上有容纳多余金属的毛边槽的,称为开式模锻;反之,锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的,称为闭式模锻!由原始坯料直接成型的,称为单模膛模锻!对形状复杂的锻件,在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的,称为多模膛模锻.

  上、下模座分别用螺栓紧固在压力机的滑块和工作台面上.导柱和导套是导向和定位装置,引导上模与下模的中心对正.在进行闭式模锻时,将坯料放在下模膛内,上模随着压力机滑块下移对坯料施加压力,坯料以镦粗压入的方式充满模具型腔,上模与下模打靠时,坯料刚好充满模具型腔!模锻件利用顶杆8被顶出,锻造过程结束。HXN5连杆模锻工艺研究HXN5型机车是某机车公司与美国GE公司合作研发的大功率内燃机车,作为柴油机关键零件之一的连杆,均为进口,价格昂贵。


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  1工艺性分析法兰零件图如图1所示,凸缘部位直径较大为Φ140mm,全高55mm,中心孔径Φ50mm,经计算零件的体积为287950mm3,质量为25kg!如采用Φ145mm×60mm的棒料直接切削加工,材料利用率仅为21%,加工量较大.由于生产批量较大,为了降低生产成本,对该零件采用模锻制坯+切削加工来生产是较好的制造工艺!再考虑到零件尺寸较小,可采用闭式模锻工艺,在常用的锻压设备摩擦螺旋压力机上精密成形法兰锻件,可进一步降低生产成本。


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