在电子工业中微电子（集成电路）工业对洁净室的洁净度级别要求高。而且，随着微电子技术的不断发展，集成度的不断提高，光刻线宽的不断变小对洁净室洁净度等级的要求也越来越高!b、生物洁净室生物洁净室主要的控制对象是微生物、病菌等活的有生命的粒子，是不断地生长、繁殖的粒子！它所产生的污染不仅仅是微生物本身，而且，还有新陈代谢产生的二次污染!生物洁净室主要应用在医疗、制药、食品、生物工程、实验动物饲养以及生物安全等行业之中!

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　　人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入.不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送！中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离！洁净区内不设与本岗位无关的管道！充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装!穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施!进入洁净室的管道应为不锈钢材质.

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　　洁净度级别不同其初投资和运行费也不相同!常用的非单向流洁净室的气流流型主要有顶送下回、顶送下侧回和顶送顶回.c、混合流洁净室混合流洁净室是将垂直单向流和非单向流两种型式的气流组合在一个洁净室中。混合流洁净室可大大压缩垂直单向流的面积，只将其应用在必要的关键工序和关键部位中，用大面积的非单向流来替代垂直单向流！这样不仅大大地节省建造投资而且也大大地节省了运行费用!这种混合流洁净室目前广泛地应用在微电子（超大规模集成电路）的光电子（液晶显示器LCD、等离子PDP、发光二极管LED和薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器TFT-LCD）等大面积高洁净度等级的电子工业洁净厂房中！

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　　提高设备水平设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关!所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施.固体制剂车间产尘量较大!如何防止固体制剂车间发生交叉污染呢?首先，选购的设备应有防护罩及携带有除尘装置;其次，要采取隔离措施，将其分成操作室和前室或操作室和辅机室。前室在平面布置上一般采用单机单室，辅机室可设在非洁净区，检修门设在走廊一侧.

　　如压片、自动包衣等设备可采用此类分隔方法！对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环。在生产过程中，有些药品引湿性强，当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时，冷冻除湿很难达到要求!在许多除湿措施中，氯化锂转轮除湿较适用!除湿机可装在有特殊除湿要求的洁净室，以净化的空气作为该岗位低湿的保护性空气，自成一个循环系统！严格控制人流物流洁净室应设的人流、物流通道！