其他石油加工设备
公司地址:章丘区东昌大道与圣泰路交叉路口西北侧
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2018-12-19
现场修复,避免机加工的方法!修复过程一般只需四步:表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;调和修复材料;涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成,操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力,费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。
公司建立了完善的质量管理体系,拥有大型理化试验室,配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、试验机、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台.可对产品进行的质量检测,确保将“严密、精细、零缺陷”的品质观落到实处.公司连续多年被评为“山东省重合同守信用企业”、“三A级信用企业”等荣誉称号,先后取得了美国API20B、API20C认证,欧盟PED认证,ISO900ISO4500ISO1400《压力管道元件制造》特种设备制造许可、安全生产标准化及中国船级社等证书,同时还是中石油、中石化一级网络供应商,是山东省锻压行业的企业.
对于标准轴承座不同的应用场合,可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座.常见问题磨损问题磨损作为轴承座较为常见的问题,轴承座磨损现象也时常发生。修复方法传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长!而采用高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性!
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山东华恒智能装备有限公司座落于山东省章丘经济开发区这片梦想的土地上,激扬着磅礴的力量,用奋斗抒写着产业发展的新篇章!华恒智能是致力于石油井口装备、钻井设备、工程机械、汽车配件的研发、生产、销售及服务于一体的现代化企业,产品广泛应用于石油钻采、工程机械、汽车、电力、冶金等重要行业!公司占地面积60000平方米,配备大型的锻造设备及精密加工设备!锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备,年锻造能力超过4万吨;精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台!
安装步骤电机轴承清洗、检查与绝缘垫板要求轴瓦的清洗与检查大型电机轴承均单独装箱运来,开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗,用干布擦干并检查所有槽沟是否干净,有无铸造残留砂子,钨金层与瓦体结合不好,划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等)!若无法修复时,则要重新挂钨金!轴承座的清洗与检查轴承座安装引前,也应进清洗检查.将轴承座内腔用刮刀将脏物刮去,用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油.
华恒智能所选用钢材全部采购于太原钢铁集团、山钢集团、本钢集团、宝钢集团、沙钢集团等国内大型钢铁生产集团,并与太原钢铁集团、本钢集团建立长期战略合作伙伴关系,这为华恒智能未来的发展插上腾飞的翅膀.公司重视人才的培养与科技发展,建立完善的人材选拔、培训机制。拥有健全的售后服务网络,体现“顾客至上、信誉至上、服务至上”的宗旨,为顾客提供长期的技术支持和多方面服务。公司坚持以“客户导向、持续改进、精益求精、互利共赢”为企业合作理念和发展方略,秉承着“精益求精、臻于至善”的传承,以“勠力同心、锐意进取”的精神,抢抓机遇、趁势而为、奋力开拓.
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(4)冲压油对寸侧中油的要求是有助于提高冷减径及冷减厚工序的金属流动性,提高模具使用寿命,提高表而光洁度,防止切割和冷焊时粘结。制造厂应高度重视拉仲油的选择。这一点对于连续作业的生产厂尤为重要。(5)冲压寸侧中速度每个工件的相同工序的冲压速度必须一致,才能保证每次拉仲金属流动过程中晶格变形相同,避免产生冲击疲劳断裂。(6)冲压工艺的合理性轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程,合理的...
(4)冲压油对寸侧中油的要求是有助于提高冷减径及冷减厚工序的金属流动性,提高模具使用寿命,提高表而光洁度,防止切割和冷焊时粘结。制造厂应高度重视拉仲油的选择。这一点对于连续作业的生产厂尤为重要。(5)冲压寸侧中速度每个工件的相同工序的冲压速度必须一致,才能保证每次拉仲金属流动过程中晶格变形相同,避免产生冲击疲劳断裂。(6)冲压工艺的合理性轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程,合理的工艺是经过试验得到的,特别是*后的调整工序,直接影响到产品的尺寸和表而粗糙度。轴承座冲压成形后,在与托辊管组装之前,要进行合理的圆周加工,以装配轴承座的轴承安装孔为定WEI基准加工外圆,外圆尺寸是8级,这样才能保证轴承座内外圆的同轴度,为托辊轴与辊外径良好的同轴度打下基础
影响轴承座加工质量的因素如下:1)原材料对轴承座冲压钢板的要求有2个方面,一方面是机械性能,要有好的强度和延伸率。如果采用热轧板,冲压时在模具上应加以考虑。2)冲压设备高质量的冲床是保证产品质量的先决条件,建议采用进口曲轴压力机,能准确地控制速度和行程。3)冲压模具冲压模具是根据冲压工艺流程而设计的,模具质量要好,其材料推荐采用CrizMo,表而硬度HRC62,间隙式工作制的模具表而应...
影响轴承座加工质量的因素如下:1)原材料对轴承座冲压钢板的要求有2个方面,一方面是机械性能,要有好的强度和延伸率。如果采用热轧板,冲压时在模具上应加以考虑。2)冲压设备高质量的冲床是保证产品质量的先决条件,建议采用进口曲轴压力机,能准确地控制速度和行程。3)冲压模具冲压模具是根据冲压工艺流程而设计的,模具质量要好,其材料推荐采用CrizMo,表而硬度HRC62,间隙式工作制的模具表而应镀铬,连续式工作制模具表而应镀钦,这不仅是使模具耐癖,寿命氏,更主要的是使轴承座成品质量稳定。。
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注册时间: 2018-12-19