使型材与膜片复合在一起！安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行.上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型！特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅！胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。

　　包覆材料基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条！基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长.贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等！宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下!如300型包覆机宽覆膜宽度为30厘米！一般成卷使用。市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断。

　　本机按接地标准安装接地线！打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的高点或点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。

　　包覆速度手动无级调节，可在较大范围内调整。电器控制部件选用国内品牌，故障率低。热胶箱、料箱同步加温，可满足大批量生产，无须频繁加胶!包覆机维护和保养工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量.减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次.在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油.冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油!传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。

　　②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度!⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度.转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄.直到涂胶均匀！膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度.调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度!涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克！

合肥格栅板包覆机

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