生产工艺套管头的生产，一般有以下工艺过程：铸坯，将材料铸成工件毛胚！粗切，将工件毛胚进行初步切削加工！精车，将粗切后的工件，用车床加工到设计的精度。镗径，用镗床，镗出设计内径。钻孔，用钻床，钻出外连接栓空！热处理，将工件进行调质热处理！检验检测，将完成加工工序的套管头，进行几何尺寸、硬度、粗糙度和内外缺陷的检验和无损检测！套管强度分类套管抗挤强度套管抗挤强度是套管在外挤压力下破坏应力的大小！套管受外挤压力破坏和纵向压杆的不稳定破坏相似，也是一种不稳定变形破坏！

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　　套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业!设备结构套管头一般用35或42铬钼合金结构钢制成！在套管头内还设置套管挂，用以悬挂相应规格的套管柱，并密封环空间隙！其上要装防喷器组！油井完井后，套管头上则安装采油树.基本功能在陆地或海上进行钻井时，为了支持、固定下入井内的套管柱，安装防喷器组和其他井口装置，而以丝扣或法兰盘与套管柱连接并坐落于外层套管的一种特殊短接头。

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　　目前根据径厚比（套管外径与壁厚的比值）不同，可分为失稳破坏与强度破坏两种形式。径厚比较大时属于失稳破坏；径厚比较小时属于强度破坏!根据现有套管尺寸，大部分套管属于失稳破坏.不同钢级、直径、壁厚的套管抗挤强度的大小，可以查阅有关手册.套管抗拉强度套管柱通常是用接箍把套管连接而成，在确定套管抗拉强度时，一方面要考虑套管本体的强度，另一方面要考虑丝扣部分的连接强度！丝扣连接强度随丝扣类型而变化，一般圆形丝扣连接强度小于套管管体强度，梯形丝扣连接强度多数情况下大于管体强度。

　　公司建立了完善的质量管理体系，拥有大型理化试验室，配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台.可对产品进行全方面的质量检测，确保将“严密、精细、零缺陷”的品质观落到实处！公司连续多年被评为“山东省重合同守信用企业”、“三A级信用企业”等荣誉称号，先后取得了美国API20B、API20C认证，欧盟PED认证，ISO900ISO4500ISO1400《压力管道元件制造》特种设备制造许可、安全生产标准化及中国船级社等证书，同时还是中石油、中石化一级网络供应商！

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　　华恒智能是致力于石油井口装备、钻井设备、工程机械、汽车配件的研发、生产、销售及服务于一体的现代化企业，产品广泛应用于石油钻采、工程机械、汽车、电力、冶金等重要行业.公司占地面积60000平方米，配备大型的锻造设备及精密加工设备.锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备，年锻造能力超过4万吨；精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台.