结构特点位置由阀结构不难发现，当主滑阀处于中间位置状态时，如下图所示，e、s、c三条接管相互通气，产生中间流量，此时，压缩机内高压管内的冷媒可以直接流回低压管！设计中间流量的目的是当主滑阀处在中间位置时，能起到卸压的作用，使系统免受高压破坏。故障维修流量不足空调系统发生泄露，造成系统冷媒循环量不足；天气很冷时，冷媒蒸发量不足；四通阀与系统匹配不佳，即所选四通阀中间流量大而系统能力小；空调换向时间!一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时高低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足；压缩机启动时流量不足，变频机更明显。

　　四通阀四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀!四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环！当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管与室内机接管相通，另两根接管相通，形成制热循环!

　　换向所需的较低动作压力差（华鹭的实际水平低于1kg/cm2）是*系统流量来保证的（如上图所示）.当左右活塞的压力差（f1-f2）大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的e、s、c三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀d接管直接经e、c接管流向s接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时窜气状态（中间流量状态）.此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位；反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的较低动作压力差便不能建立，即f1-f2!

德州液压油管四通销售

　　漏氟。阀体或毛细管变形！线圈通断电是否正常，电压是否正常。判断先导阀有无动作：线圈通断电时有“嗒嗒嗒”的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常。此时较好仅四通阀通电，以便听清声音!先导阀动作正常，主阀体不动作，说明四通阀换向所需的较低动作压力差没有建立起来，向系统内充入制冷剂。液压冲击!可能是a！四通阀安装方向错；b!使用的是涡旋式压缩机；c。冬天气温太低；d!截止阀未打开.结构特点关系四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差（f1-f2）必须大于摩擦阻力f，否则，四通阀将不会换向！

　　换向不良线圈断线或电压不符合线圈性能规定，造成先导阀的阀芯不能动作.由于外部原因，先导阀部分变形，造成阀芯不能动作！由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差而不能动作！由于外部原因，主阀体变形，活塞被卡死而不能动作!系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作！钎焊配管时，主阀体的温度超过了120度，内部零件发生热变形而不能动作。空调系统制冷剂泄漏，制冷剂不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作! 说到国产数控刀具的发展，我认为，国产刀具有着自己的优势。首先是价格上的优势，目前我公司生产的数控刀具价格是同类国外进口产品的1/3左右；其次是产品质量，据我了解，部分国产刀具在精度方面已经达到了先进水平，产品设计方面也不逊色，完全可以满足用户需求；三是生产周期短，像现在的哈一工会针对自身生产能力，为一些客户生产刀具，如设计生产为三峡工程服务的螺母柱加工用的刀具等，这种类型的刀具设计，国外厂商在具体服务和刀具生产周期上存在劣势。 　　尽管现在国产刀具的发展势头很猛，但是依然与国外先进水平存在差距，特别是我们在一些先进的工艺、热处理的理论研究上投入力度不够；一些小企业存在短视行为，模仿生产低价销售刀具，给尚不成熟的刀具市场带来了不好的影响。