可对产品进行的质量检测，确保将“严密、精细、零缺陷”的品质观落到实处!公司连续多年被评为“山东省重合同守信用企业”、“三A级信用企业”等荣誉称号，先后取得了美国API20B、API20C认证，欧盟PED认证，ISO900ISO4500ISO1400《压力管道元件制造》特种设备制造许可、安全生产标准化及中国船级社等证书，同时还是中石油、中石化一级网络供应商，是山东省锻压行业的企业.华恒智能所选用钢材全部采购于太原钢铁集团、山钢集团、本钢集团、宝钢集团、沙钢集团等国内大型钢铁生产集团，并与太原钢铁集团、本钢集团建立长期战略合作伙伴关系，这为华恒智能未来的发展插上腾飞的翅膀.

　　公司占地面积60000平方米，配备大型的锻造设备及精密加工设备!锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备，年锻造能力超过4万吨；精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台.公司建立了完善的质量管理体系，拥有大型理化试验室，配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、试验机、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台.

　　放空阀起排出管汇内余压和余液作用!注意事项①压裂管汇施工前应检查是否有合格证，在安全使用期限内，不得使用不合格和超期限产品！②各阀按球阀使用要求进行检查、操作，③在试挤过程中发现有漏失现象应及时停车，打开放空阀泄压后方可修整.④压裂管汇超期限不得继续使用，维修工作须送交专业检测部门进行检测维修。蜡球管汇是可与地面管线和压裂管汇连接的地面用具！用途是通过压裂车泵注将容器中盛储的蜡球注入施工井！蜡球管汇主要由蜡球容器、控制阀、由壬组成!

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　　控制阀控制进出液。压裂准备时，关闭容器两端进出口控制阀，卸下容器上丝堵加入所需量蜡球后拧紧丝堵待用，当泵注蜡球时关闭与地面管线连通控制阀，打开进出口控制阀，泵注后及时关闭进出口控制阀，打开与地面管线连通控制阀、容器上放压阀！注意事项：①蜡球管汇使用前要检查必须有合格证，在使用期限内。核实工作压力必须满足施工要求。否则严禁使用!②加蜡球时，应先打开容器上放压阀放空后在操作!③蜡球管汇泵注时现场不得站人，防止意外伤人！

　　泵车的作用一是泵送液体，二是使液体升压！目前使用的2000型压裂车较高施工压力105MPa,较大单车排量3m³/min,在1900r/min转速、49MPa条件下，单车排量可达87m³/min，完成一般油层压裂需要3台泵车，进行外围探井压裂则根据需要确定泵车数!混砂车的作用一是把支撑剂与压裂液充分混合，二是为泵车提供充足的液体!较大排量19m³/min，较大输送砂量8165Kg/min,8个泵车接口!分析及处理过程：TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好并无漏油，但发现Y轴丝杠螺母润滑油特别多，拧下Y轴丝杠螺母润滑计量件，检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后，故障排除。