喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件！安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求！磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验!对于大型工件一般采用开放式喷砂。设计依据喷砂房的设计，既要考虑当前用户和各种造船规范的要求，又要考虑IMO规范对涂装的新要求。

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　　喷砂房使用规模预处置：电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置，外表肯定卫生，一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能.整理：铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢；非金属制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。旧件革新：汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的清洗.一起消除疲惫应力，延伸使用寿命!光饰：一切金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）外表痕迹消除，氩光雾面处置，使产物外表晋升层次！

　　斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成！整个结构为一个箱体式密封结构，杜绝弹丸和灰尘外漏！提升机罩壳采用折弯成型焊接结构!提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗.打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。丸砂分离器本分离器为吸收瑞士DISA公司技术综合开发的，是目前较新磨料阀式的分离器.本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本!

　　机械输送房机械输送式喷砂房为平车往复式指定喷丸机，它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成。喷丸室体本室体由轻钢结构，和夹芯彩钢板制成结构坚固；其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门.室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度.配套设施本喷丸机配有1台喷丸器!喷丸机采用美国CLEMCO技术制作.特点采用在喷手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气！

　　弹丸分配系统采用气控弹丸闸阀，调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量！丸料选择建议选用Φ0！8～Φ2铸钢丸，硬度HRC40～45，弹丸使用寿命，消耗费用等经济指标见下表及简单分析。输送平车由钢结构框架和行走结构组成，在平车的表面上防护有ZGMn13和65Mn的防护板，并带有弹丸回流结构，减小表面堆积弹丸的现象。照明系统照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周，各照明灯均有按钮控制其光亮，可达到标准光亮度的1-2倍，加强对照明灯进行保护，室内照度大于75LUX。