定制开发与联合实验津发科技具有完备的软硬件研发团队，支持联合订制开发，可与高校、科研院所等进行产学研合作，实现理论与算法结合转化科技成果！公司同时具备专业的科研实验团队，团队人员均具有专业研究背景，搭建产学研合作与资源共享实验平台，提供实验设计-数据采集-数据处理-统计分析全流程的联合科研与实验服务。厂家介绍与联系方式北京津发科技股份有限公司是高新技术企业、科技部认定的科技型中小企业和中关村高新技术企业，具备自主进出口经营权；自主研发的人因工程与工效学相关技术、产品与服务荣获多项省部级科学技术奖励、软件著作权和省部级新技术新产品（服务）认证；通过了欧洲CE、美国FCC、欧盟RoHS、ISO900ISO1400OHSAS18001等多项国际认证和防爆认证！

　　采用ErgoVRplugin结合Unity3D、UEVRXperience等VR引擎可进行联合人机环境多模态数据同步采集与分析!通过将产品和使用场景模型直接导入ErgoVRplugin进行实时数据通讯，系统自动计算并识别所有模型源文件，便于不同领域的产品设计与开发人员的可用性测试和动态调整优化。结合交互数据的人机界面测评在进行人机界面测评研究的过程中，基于不同终端和原型，采集并定量化分析人机交互数据，包括鼠标行为、手指行为、VR交互行为等。

　　兼容基于屏幕端、移动端、VR端、智能产品HMI终端的原型设计工具.主客观数据同步的人因研究在人因研究过程中实时同步主客观多维度数据，包括主观的问卷、量表评价，客观的多通道数据，如眼动、生理、行为、脑电、生物力学、脑成像、动作姿态等，机器的数据，如模拟器数据、人机交互数据，以及环境的多种指标.可针对人员的认知能力、工作负荷、脑力疲劳、情绪状态等多种维度进行主客观数据结合的人因研究。结合智能算法的人员状态识别通过行为范式实验的状态诱发、或主观问卷、量表评价结果，建立带标签的多通道客观定量化数据，结合机器学习算法，进行模型的自定义训练，实现人员情绪、认知、应激、负荷等状态的智能识别。

神经语言人因工程平台

　　津发科技设立人因工程专业的学术科研团队、技术团队及研发团队，并通过多年与科研机构及高校的产学研合作，积累了人因与工效学领域多项核心技术，以及基于机器学习等人工智能算法的状态识别和人机工效评价技术与研究方法等!津发科技的实验室规划建设技术团队提供技术支持及售后服务，从实验室建设的规划与布局，到设备的培训与指导，多角度的进行实验室建设的全生命周期的服务.实验室功能特点兼容CAD平台及多种虚拟现实引擎支持国际通用的CAD原型的导入，如CATIA、UG/NX、Pro/E等，适用于HMI人机界面交、装备、智能化产品等多类型信息交互产品的可用性测试!

　　结合Jack、Delmia等仿真分析软件，可进行舒适性、可行性、姿势预测、碰撞测试等分析!在产品或界面研制的原型阶段，通过屏幕或移动端呈现，兼容多种原型设计软件，可通过识别原型源代码自动拾取界面组件作为兴趣区，并采集多维度人因数据，包括生理、眼动、脑电、交互行为、行为视频、动作姿态、脑成像等，直接对原型进行人因测评.虚拟现实测试室兼容标准CAD平台和Unity3D、Unreal等虚拟现实引擎，可将数字仿真模型导入虚拟现实环境中进行呈现，并同步采集多维度人因数据以及人与虚拟物体的交互数据。

　　实验室采用津发科技自主研发专利技术，具有多项国家发明专利与软件著作权，通过了省部级新技术新产品认证，欧洲CE、美国FCC、欧盟RoHS、ISO900ISO1400OHSAS18001等多项国际管理体系认证。实验室结合了ErgoLAB同步技术、云架构技术、蓝牙传输技术、生物测量技术、虚拟现实与仿真技术、眼动测量技术、脑成像技术等多种技术，以及多传感器融合、机器学习等多项前沿算法，提供了科学的船舶人因测试研究与数据分析方法！

　　环境模拟测试室采用仿真数据库驱动模拟环境，搭建环境模拟舱，进行声、光、振动、微气候等物理环境模拟，并同步采集与分析模拟环境下的多维度人机环境数据.系统组成ErgoLAB船舶人因工程实验室由人机环境同步定量采集子系统和人机环境同步定量分析子系统组成！同步定量采集子系统能够实时同步采集人机环境多维度数据，包括行为、眼动、生理、脑电、脑成像、交互行为、动作捕捉、面部表情等!同步定量分析子系统为采集到的所有数据提供专业的分析模块，可进行多维度数据的同步和交叉分析!华菱汽车公司携手湖南企业，在华南地区建造重卡生产基地。年产1万台重型汽车及7万套车桥项目，日前在衡阳市白沙洲工业园破土动工。　　打造华菱在华南的整车及重要零部件生产基地，是华菱汽车完成集团整体战略规划布局，实现快速发展的重大动作。投资该项目的湖南华菱汽车零部件有限公司，由安徽华菱汽车和湖南凌风实业共同组建。项目占地300亩，总投资4.15亿元，前期将建成年产1万辆重型汽车驾驶室及7万套车桥的生产能力，后期形成年产1万辆重型汽车整车生产能力，整个项目将采用日本三菱汽车装备工艺，建设国内最先进的重卡总装车间，预计2011年6月竣工，建成达产后，可实现销售收入30亿元，利税3亿元。