压裂头是油田压裂作业中安装在采油（气）树顶部，用于汇集多条管线压裂液，实现多管线注入的重要设备，适用于大排量、高压力压裂作业。山东华恒智能装备有限公司座落于山东省章丘经济开发区这片梦想的土地上，激扬着磅礴的力量，用奋斗抒写着产业发展的新篇章.华恒智能是致力于石油井口装备、钻井设备、工程机械、汽车配件的研发、生产、销售及服务于一体的现代化企业，产品广泛应用于石油钻采、工程机械、汽车、电力、冶金等重要行业!

　　控制阀控制进出液!压裂准备时，关闭容器两端进出口控制阀，卸下容器上丝堵加入所需量蜡球后拧紧丝堵待用，当泵注蜡球时关闭与地面管线连通控制阀，打开进出口控制阀，泵注后及时关闭进出口控制阀，打开与地面管线连通控制阀、容器上放压阀。注意事项：①蜡球管汇使用前要检查必须有合格证，在使用期限内.核实工作压力必须满足施工要求.否则严禁使用。②加蜡球时，应先打开容器上放压阀放空后在操作。③蜡球管汇泵注时现场不得站人，防止意外伤人。

莱芜井口压裂头产品

　　压裂管汇：压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具!用途是将压裂车泵出的液体汇集注入压裂井的目的层，所以要求它具有耐高压、摩阻小的特点！压裂管汇主要由主体、控制阀、由壬组成！成树叉形.树叉形主体采用合金钢管焊接而成和锻制三通组成二种，焊接加工的承压能力为60Mpa，锻制加工的承压能力为70Mpa.控制阀常采用球阀和旋塞阀二种，承压能力均为70Mpa.压裂施工时压裂车与控制阀端2″由壬连接，通往井口的地面管线与21/2″由壬连接.

　　公司占地面积60000平方米，配备大型的锻造设备及精密加工设备!锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备，年锻造能力超过4万吨；精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台!公司建立了完善的质量管理体系，拥有大型理化试验室，配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、试验机、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台！

　　仪表车的作用一是控制泵车和混砂车的运行参数，二是适时记录及监测分析施工参数.在泵入期间，压裂液从储罐流向管汇，然后由安装在混砂车上的离心泵供给混砂车上的搅拌器。液体滤失添加剂可能加入到搅拌器内，或者之前在压裂液储罐内预行混合，支撑剂按预先设计的程序加入搅拌器!胶联的前置液与混砂液从搅拌器泵送到高压泵或增压器的入口管汇！将所需的泵（包括备用泵）都与入口管汇相连接!在入口管汇，离心泵为高压泵提供充足的供液!

　　泵车的作用一是泵送液体，二是使液体升压。目前使用的2000型压裂车较高施工压力105MPa,较大单车排量3m³/min,在1900r/min转速、49MPa条件下，单车排量可达87m³/min，完成一般油层压裂需要3台泵车，进行外围探井压裂则根据需要确定泵车数!混砂车的作用一是把支撑剂与压裂液充分混合，二是为泵车提供充足的液体！较大排量19m³/min，较大输送砂量8165Kg/min,8个泵车接口!

　　可对产品进行的质量检测，确保将“严密、精细、零缺陷”的品质观落到实处!公司连续多年被评为“山东省重合同守信用企业”、“三A级信用企业”等荣誉称号，先后取得了美国API20B、API20C认证，欧盟PED认证，ISO900ISO4500ISO1400《压力管道元件制造》特种设备制造许可、安全生产标准化及中国船级社等证书，同时还是中石油、中石化一级网络供应商，是山东省锻压行业的企业！华恒智能所选用钢材全部采购于太原钢铁集团、山钢集团、本钢集团、宝钢集团、沙钢集团等国内大型钢铁生产集团，并与太原钢铁集团、本钢集团建立长期战略合作伙伴关系，这为华恒智能未来的发展插上腾飞的翅膀!