表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现!有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。内部组织锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等！金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目.

　　对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好.如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求!特别是高速钢铣刀必须进行改锻！3)重很轻！在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义.4)节约原材料.例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6！精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

聊城质量好的锻件

　　力学性能力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度.有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等以上质量检查项目，有时根据设计要求和生产实际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过质量检查，便可评定锻件是否合格。对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施.用途锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能.通过锻造可消除金属的疏松.孔洞，使锻件的机械性能得以提高.

　　锻件具有以下用途：①一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业！②水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等.③火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等！④冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等！⑤压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等！⑥船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。⑦锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等！⑧模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。

　　锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯！类型按加工温度分类锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻!冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工.按结构分类锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组！第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件！