镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管！除锈方法首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,使用酸洗的方式!镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易生锈，冷镀较易生锈!连接方式镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接。滚槽方式连接滚槽焊缝开裂将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平!

　　建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层!锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落！故其耐腐蚀性能差！性能影响碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌.

　　热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点.热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层!合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强！冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）!只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些.

　　制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择.镀锌采用热浸镀锌法.螺纹及管接头（a）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制!螺纹应符合YB822的规定.（b）钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定.力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3091的规定。镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验.钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）！冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验!

　　镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管.镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命！镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等!热镀锌管镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合.热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中！

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　　生产步骤工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库！重量系数公称壁厚（mm）：0、0、5！系数参数（c）：060504040、030303028!注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度！在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等!

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