机械输送房机械输送式喷砂房为平车往复式指定喷丸机，它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成!喷丸室体本室体由轻钢结构，和夹芯彩钢板制成结构坚固；其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门.室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度!配套设施本喷丸机配有1台喷丸器！喷丸机采用美国CLEMCO技术制作。特点采用在喷手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。

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　　摸具处置：模具外表氩光雾面处置，图文制作，以及模具的整理，不伤及模具外表，包管模具精度！毛刺处置：机加工零件细小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。不良品返工：产物不良的掩盖层去除，外表不良上色及印字的去除。强化：添加金属件外表硬度，消除应力，如飞机叶片、绷簧、机加工刀具及兵器等外表处置。刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等！十、牛仔服处置：牛仔服磨砂、发白及毛须作用达到.

　　喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件!安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成！这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求!磨料运送方式是该设备设计的另一亮点!除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验！对于大型工件一般采用开放式喷砂!设计依据喷砂房的设计，既要考虑当前用户和各种造船规范的要求，又要考虑IMO规范对涂装的新要求.

　　这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰.喷射力强大、稳定。喷砂防护服可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象！本机特设了CP-2型调温式防护面具！CP-2型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成.经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0.5um）穿过温度调节器（温度调节范围为10—35℃）徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康！

　　喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房。其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。设计特征喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内.防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气!

　　采用耐用的克林蒙克磨料阀,安全,使用寿命长。螺旋输送器螺旋输送器由减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成.本部件已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度!螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机!本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用6mm厚16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分准确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音！

　　斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成!整个结构为一个箱体式密封结构，杜绝弹丸和灰尘外漏。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构.提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞！丸砂分离器本分离器为吸收瑞士DISA公司技术综合开发的，是目前较新磨料阀式的分离器.本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本!