机械设备用电动机
公司地址:山东省济南市长清区
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2020-01-01
一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合!流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定!尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果!因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值!虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
[2]可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。[3]板式换热器的优化设计计算,就是在已知温差比NTUE的条件下,合理地确定其型号、流程和传热面积,使NTUp等于NTUE!(板式换热器与管壳式换热器的比较)a。传热系数高;由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍!
其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器!经常用到的分类还有以下:1根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大!2根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;3根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器;4根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;5按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;6按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式.
原装板式换热器
i!热损失小;板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施!而管壳式换热器热损失大,需要隔热层!j.容量较小;约为管壳式换热器的10%~20%。k!单位长度的压力损失大;由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大!l!不易结垢;由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。m.工作压力不宜过大,可能发生泄露;板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。
[2]b!对数平均温差大,末端温差小!在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0。95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff!一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)!
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备!它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点!在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上.[1]板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
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7按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定!对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式.确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。
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济南富华主营:板式换热器等等产品,涉及反渗透设备等等行业。 公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 多年来致力于反渗透设备,拥有众多的专业人才,并通过多年以来不断的积累,在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。
板式换热器的维修与确保是比较*重要的,那么明确要从哪些方面来维修确保呢?1、定期检查各热传导片清除否完备,否有沉积物、结焦、水锈层等结垢吸附,并即时展开清除。在这同时还必须检查各热传导片与橡胶垫圈的黏合否密切,橡胶垫圈本身否完好无损,以免橡胶垫圈脱胶与损毁而引发的漏泄。2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常加润滑油脂展开润滑剂。3、各仪表调节理应专人负责管理,并严格执行操作规程展开操作者与确保。4、当需替换的橡胶垫圈或修复脱胶部分时,需将该热传导片拆下,放到桌上,将旧垫圈拆下来,或在脱胶处将热传导片凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用四氯化碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈映射槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将热传导片装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书拒绝隔一段时间即可投产用于。5、每次将热传导片新的压紧时,须留意上一次压紧时的刻度方位,切勿使橡胶垫圈压过度,以致减少垫圈使用寿命。6、替换热传导片橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙失衡,影响热传导效果。一般在操作者开始用于清水展开循环时,有可能有轻微的漏泄,到温度升到杀菌温度时,漏泄将自行消失。如果漏泄仍不暂停,须将热传导片再压紧一些。如果仍不起效,尚须关上检查橡胶垫圈的情况,亦有可能是热传导片末按片上号码顺序排列,则予以缺失。板式换热器是流程工业设备中传热技术中一个*重要部件。在各个板式散热片之间展开密封的弹性密封垫是一种易损件。并且在自然条件下也是一种更容易老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命具有*重要的影响。如果这些密封热硬化了。丧失了原先的弹性。则可造成换热器无法正常工作。
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