早在八十年代，发达国家已成功地将热泵技术用于污泥干燥.但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广.随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，高性能热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃.）的推广应用，已显露出优势。热泵技术干燥污泥的特点运行费用低：热泵除湿干燥装置与其他干燥形式相比，避免了排湿耗能过程，它在运行中充分回收了湿热空气的显热和潜热，能量得到完全利用，被称为节能设备.

　　背景技术随着环境问题日渐突出，国家对工业、农畜业以及生活等各方面产生的污泥的处理提出更高要求，目前污泥处理的方法为焚烧法，但由于湿污泥的含水量较高，一般在80wt%以上，将高含水量的湿污泥直接送入焚烧炉焚烧，不仅需要消耗大量的能量，而且进一步降低了污泥的热值，限制了焚烧炉内炉膛的温度，导致污泥焚烧不完全，严重时烟气中还会包含大量的二噁英等有毒有害物，造成二次污染！因此，一般在湿污泥进入焚烧炉之前，需要对其进行除水、干化处理。

　　用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象!污泥干化机设备工作环境的特殊性使烘干设备四处充溢着灰尘、杂质！这就请求我们在污泥干化机中止作业后及时清算以避免污垢堆积。另外有些物料中假如掺杂有不易破碎的杂质在一定水平上也会设备产生严重的磨损影响着污泥干化机的运用寿命.这时污泥干化机设备操作人员需求在污泥干化机运转过程中留意检查设备各部件的运转情况能否正常.比方螺丝螺栓等能否有脱松现象、线路的衔接部位能否有接触情况、各个部件能否紧固、有无磨损严重的状况等.

洛阳造纸污泥干化机

　　一旦发现松动磨损要及时停止加固措施以免呈现不用要的损失.由于污泥干化机工作环境和性质的特殊性，我们要想保证污泥烘干的效率和产量并延长设备的运用寿命就要做好相应的光滑机制.比方在运用的过程中要时辰留意能否有漏油现象、经常检查光滑油、液压油、制动液以及燃油位等并留意对整秘密封性的检查。同时工作人员要强化对各个光滑点的光滑工作特别是在污泥干化机磨合期内每天都要对光滑点加注光滑油脂。我国的污泥主要分为两部分：工业污泥和城市污泥.

　　另外，由于热泵的性能系数（cop值）高，一般可达5～5左右；也就是说，在供热量相同的情况下，所耗的电能只有电加热设备的20～22%!按目前上海地区的能源价格来计算，热泵运行的费用，是用煤气、油和天然气作热源进行供热干燥的一半（详见经济分析）。保护环境：热泵除湿干燥装置是在封闭条件下对污泥进行干燥脱水，与周围不存在物质交换，对环境不会产生污染!如用燃料（煤、煤气、油和天然气）作为热源进行脱水干燥，除了燃烧本身要产生烟气污染外，在干燥脱水时，还向大气排放带有害物质熏臭的湿热气体，造成环境严重污染!

　　干燥能力强、质量好：污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强!热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时!干燥温度过高会导致污泥中细胞璧xian结壳、外表结焦，反而难以脱水.

　　申请号：201310713934，发明创造名称：污泥处理设备，的专利申请，首先将湿污泥压制成条状，然后将成型后的污泥在干化室内使用循环热风加热干化处理，得到含水10%的污泥.但是由于湿污泥在干化前经过压制成型，因此降低了污泥的比表面积，影响干化效率，为达到较低含水量的污泥，需要使用较高温度的循环热风，对循环热风的热源要求更高。发明内容针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种干化效率高、干化后污泥水分含量低的污泥干化方法和污泥干化设备!