离心技术是根据颗粒在匀迷圆周运动时受到一个外向的离心力的行为发展起来的一种分离分析技术。它利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。目前广泛应用于生物、医学、化学等实验室分析研究的，转速从每分钟几千到几万转以上，此类技术的使用目的在于分离和纯化样品，以及对纯化样品的有关性能进行研究。今天，小编要为大家推荐几款高速离心机，它们不同于以往离心机的老旧外形，取而代之的则是明亮的色彩，流线的外形，细节的精致更突出了产品的优良性能。究竟是什么杨的产品呢？赶快看看吧！ 产品提供：珠海黑马医学仪器有限公司 12下一页>“目前，我们把血液离心、血液自动化分离、血浆速冻、血浆融化、血浆病毒灭活、血液无菌链接、特殊血液制备、RFID射频技术八项工作全部纳入了信息化管理，现在来说全国应该有不超过十家血站做到了这个程度。”王鹏表示，采用条形码扫描技术，对每一袋血液使用的离心机、离心程序、离心时间和温度、操作人等各项参数进行全程监控记录，对离心过程异常数据和血液实施有效识别。在血液自动化分离方面，血站采用全自动全血成分分离机实现了所有血液自动分离制备，杜绝了上述问题，真正实现了血液分离过程的有效质量监控。 在人类的生产和生活中经常遇到需要把某一种物体除去湿分的情况，这种物体可以是固态，也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分，有时却是其它的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”，人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类，知名耐黄变试验机批发,弯曲试验机相关，干燥是其中的一类。 通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”，其特征是采用加热、降温、减压或其它能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。在制药行业中对原料药的干燥尤为重要，其使用的干燥设备必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CIP)要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(SIP)的要求。目前，我国原料药干燥设备类型比较多，大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一设备、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等。下面以喷雾干燥器为实例，结合制药工艺实际和GMP要求，谈谈制药行业对喷雾干燥器的要求。 1制药行业对喷雾干燥器的要求 1.1雾化装置 喷雾干燥器的雾化装置一般有离心式、压力式以及气流式。离心式雾化器其离心盘的传动轴部分处干燥室内外，防止轴封之细粒脱落比较困难;压力式雾化系统其料液要经过高压泵压送，运作时活塞与缸体的磨擦及连杆的密封都会影响料液之洁净。比较之下，气流雾化因雾化用的空气以及料液在进塔之前均可先经洁净过滤，滤除其所夹带之颗粒(包括细菌)，故而比较适宜药品行业的干燥。 1.2料液及雾化用压缩空气的过滤 喷干前的料液在引入喷塔之前应经0.3μm的微孔膜过滤，同时雾化用压缩空气在经微孔膜过滤之前还应将其所夹带之油、水先行去除。 1.3热空气 热空气源自大气，所夹带尘粒等的数量较多，而且流量大，加热后温度要求达到140℃以上，加热器在运转中会剥落颗粒。为此，热空气过滤系统应按照热空气温度要求来考虑，开发出能耐温耐久长期高效运转的空气过滤器。 1.4干燥产品的送出 在干品的排出口周围要用洁净空气保护，以防周围环境的尘埃或杂物混入干燥产品。 2制药行业对喷雾干燥器的期望 从喷雾干燥器的工作原理可知：喷雾干燥器的干燥过程类似于气流干燥，空气初滤后由加热器加热，产生的热空气经若干级过滤(按药品等级选用)，然后于干燥室顶部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料经过滤通过离心式雾化盘或压力喷嘴，产生分散、微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内物料得到干燥。此设备适合于溶液、乳浊液、悬浊液、糊状液等流动性好的液状料干燥，我公司一直采用此种设备生产胃苏颗粒(无糖型)，其结构如图1。 当然，由于中国制药机械起步较晚，故目前国内使用的喷雾干燥设备与国外同类设备还存在一定的差距。如果把干燥设备比做一个人，控制系统就相当于人的神经，控制水平决定干燥设备的反应速度。许多经干燥过的物料都成为产品，上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,也就是说，干燥往往是生产的最后一道工序，干燥过程控制的稳定性在某种程度上决定产品的质量。干燥操作一般有两种生产方式，一种是连续生产，另一种是间歇式生产，不论哪一种生产方式，控制手段对稳定产品质量都起十分重要的作用。对于连续生产过程，各种操作参数的关联因素，如热量、风量、进料量、设备运行参数、在线测量仪器之间的连锁关系都应采用适当的控制手段来完成。对于间歇式生产过程，干燥终点的控制也应由控制装置完成。同国外设备相比，我国生产的干燥设备主要以手动或半自动控制手段，各参数间不能相互关联，操作中人为因素较多，知名耐黄变试验机批发,扭转试验机相关，客观上也影响产品质量。 其次，干燥设备涉及到物料的输送、传热、流体运动、甚至粉碎等多种过程，对设备或机械的加工制造要求较高。多年来，国内干燥设备的加工手段、加工设备还采取比较传统的手工制造，不论是设备的使用功能、外观上都受一定影响。不仅如此，手工单件制造使部件的尺寸不能保证具有良好的互换性，对干燥设备的维修、易损件的互换带来诸多不便。国外的干燥设备多数采用自动焊接技术，焊缝抛光处理，设备表面也采取抛光处理或钝化处理。要想缩短与国外的差距，我们只有从设备的智能化、加工手段、加工质量等方面着手加以改进。 3结语 喷雾干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进喷雾干燥器。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾干燥器发展的基本趋势。同时，喷雾干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现。另外，随着人类对环保的重视，改进喷雾干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。 试验机总体上分为主机实验系统、高温三轴压力室及温控系统、辅机装料退料系统以及测试系统四大系统。高温三轴压力室及温控系统是放置煤/岩试样，同时产生设定的试样温度和应力环境的机构；辅机装料退料系统是专门用于高温三轴压力室内煤/岩试件安装和拆卸的设备；而测试系统则是用于实验过程中煤/岩样的温度、载荷、变形、以及渗透率、声发射等参数的测试。

试验机总体上分为主机实验系统、高温三轴压力室及温控系统、辅机装料退料系统以及测试系统四大系统。高温三轴压力室及温控系统是放置煤/岩试样，同时产生设定的试样温度和应力环境的机构；辅机装料退料系统是专门用于高温三轴压力室内煤/岩试件安装和拆卸的设备；而测试系统则是用于实验过程中煤/岩样的温度、载荷、变形、以及渗透率、声发射等参数的测试。

（1）该试验机是目前国内公开信息中唯一的一台高温、高压岩石力学试验机，刚度大，可以模拟地下深部一万米的岩石受力状态，包括不同的轴压、围压、地热温度的耦合场。（2）该试验机的试样采用Φ200 mm×400 mm的大试样，是一般试样的64倍，能够全面的反映原岩的真实状态，特别是裂隙对岩石力学特性的影响。（3）该试验机围压采用松散体工业盐来加压，比现在流行的液体传压稳定，不存在泄露现象，同时能够耐高温，温度越高传压效果越好。总控台
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中国矿业大学“211工程”把“20 MN高温高压伺服控制岩体三轴试验机的研制”列为重点建设项目。该试验机是国内外惟一的可应用于多种研究领域的多 功能专用实验设备。该设备主要用于探索深部采矿、煤炭地下直接液化与气化、地热开采、煤层气开采、深部油气开采、废料处置、矿山安全、建筑安全等极为广泛的工程领域的深刻的科学规律与自然现象，为能源与资源开发提供原创性的思路与研究方向。（1）研究高温高压下，或常温下，岩体变形特性、强度特性、固流热耦合特性、流变特性、渗透特性、热传导特性；（2）研究热与应力复合作用下，固体矿物（煤、油母页岩等）相变、熔融、传热传质，知名耐黄变试验机批发,其他试验箱及气候设备相关，液化、气化，化学反应等特性与规律；（3）研究高温高压下，岩体变形与钻机具的相互作用，水力压裂规律等。2）主要技术参数和性能（1）轴向公称力：10,000 kN；侧向公称力：10,000 kN；试件最大轴向压力318 MPa，最大侧向固体传压压力250 MPa，最大孔隙压压力250 MPa；（2）试件尺寸：Φ200 mm×400 mm；（3）钻机最大行程450 mm，施加静压200 kN，回转扭矩500 N·m；（4）试件最高加热稳定温度600 ℃；高温高压室具有高精度的温度稳定控制功能，温度控制灵敏度不得大于3%；（5）在恒位移速率，或按设定位移速率图谱加载，位移速率变化在(1/1000) mm/s-(1/25) mm/s内可任意设定；（6）在恒定载荷速率，或按设定的载荷速率图谱加载，载荷速率变化在1 t/s-5 t/s内可任意设定；（7）轴向压力和侧向压力保压时间为360 h以上，保压范围为油缸油压2.5-25 MPa 内任意设定，轴向压力、侧向压力波动不大于0.3%；（8）高温三轴压力室具有高精度的温度稳定控制功能，温度控制灵敏度不大于0.3%；（9）应力、变形、进出水口孔隙压、温度、钻机扭矩等参数全自动采集；（10）试验机总体刚度不小于90 000 000 000 N/m。

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