生产步骤工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。重量系数公称壁厚（mm）：0、0、5!系数参数（c）：060504040、030303028！注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度.在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等！

　　沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确！在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂！焊接式连接镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工！

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　　制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法!螺纹及管接头（a）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定!（b）钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定.力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3091的规定！镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验.钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）!冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。

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　　调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力!滚槽钢管断裂将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定!滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

　　建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管!冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层!锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落.故其耐腐蚀性能差!性能影响碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌！

　　镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：焊接时由于技术原因造成!管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理！车丝式连接丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求镀锌钢使用说明常说的镀锌管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康！

　　镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管.除锈方法首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,使用酸洗的方式!镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易生锈，冷镀较易生锈.连接方式镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接.滚槽方式连接滚槽焊缝开裂将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力！调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。