浮选设备
公司地址:山东省枣庄市薛城区
企业信息
注册资本:500-1000万
注册时间: 2004-11-12
如果在筛分某些烟煤的时候,其烟煤的水分达到了6%,那么筛分实际上就是无法进行的,因为这些水分会蒙住在煤的表面上,但是如果孔隙中的水分达到45%,筛分过程一样可以进行的,特别是当物料在细孔筛网上筛分时,水分的影响就会尤其突出!像是物料的外在水分,会使一些细颗粒相互粘黏成一个大团,然后会附着在大块上,这样就有可能会将筛孔堵住!如果物料的水分达到了某一定得范围,筛分的效率就会急剧的降低.当然,这个范围取决于物料的性质和筛孔尺寸。
脱水筛也被称为脱水机、脱水震东沙、尾矿脱水筛、高频脱水筛、煤泥分级脱水筛等,广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等过滤脱水设备行业.其结构主要由筛箱、支承系统及振动电机等组成!脱水筛在筛网、电机、复机上都有多种结构、尺寸等,不同的设计适用不同的筛分物和行业!选购脱水筛时要注明物料属性、筛网结构、网孔尺寸、处理量等,以便根据具体要求进行定制,脱水筛的筛机有单层和双层之别,并有单电机齿轮拖运和双电机自同步拖运之分!
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矿山脱水筛摇摆筛安装矿山脱水筛压板时,须要留意其平整度,并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧,由于这既是杜混级出现的关。脱水筛是煤泥脱水作业的设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件.脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器!主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成!通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做往复直线运动.
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因此电厂对表面水分过高的煤炭产品是难于接受的.影响燃烧过程,洗煤设备对于一定挥发分的煤炭来说,随着灰分的增高,着火速度推迟,燃烧温度下降,熄火温度上升,燃烧稳定性变差,影响锅炉热损失的大小。随着灰分的增高,锅炉的机械不完全燃烧损失、飞灰和炉渣带走的物理热损失、排烟热损失等都将增加。脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成.两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
煤炭水分有内在的水分与表面水分两种,不论是什么形态的水分,洗煤设备都会导致煤的发热量下降,增加了热量的损失,煤中的水分增高,自然会导致热量的相应下降。还会在燃烧的过程中,为了使机器里的水分蒸发,还会导致热量的消耗,还走带走大量的热量,每蒸发1kg的水,约需600kcal的热量,煤的内在水分通常不会在洗选过程中改变,但表面水分大部分可脱除!煤炭过高的表面水分不仅影响其使用价值,而且会给电厂的安全运行造成威胁.
在寒冷地区,含有大量水分的精矿的储存与运输会发生冻结现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的。精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗,并且还会降低冶金炉的利用系数。此外,为了加强环境保护,或在水源较缺乏的地区为了减少新鲜水耗,也需要对选矿产品进行脱水。
尾矿含水量往往在70%以上,尾矿进人尾矿库之前一般都要进行脱水。可见,脱水作业是选矿生产必不可少的重要环节。脱水的方法主要有机械脱水、热能脱水和物理化学方法脱水。机械脱水是利用机械力(重力、压力、离心力)使水分和固体分离。例如,沉淀浓缩、过滤都属于这一类方法。
选煤生产的脱水主要应用这种方法。热能脱水是利用热能使水分汽化,达到水分和固体分离的目的。例如,用回转窑干燥机对物料进行干燥即属此类。物理化学方法脱水是应用吸水性化学品,如生石灰和无水氯化钙等来吸收物料中的水分。在选矿过程中,对于粗粒物料的脱水比较简单,利用重力即可使物料中的水分自然泄下,而除去大部分的水分。
对于细颗粒物料的脱水则比较复杂,如浮选厂的精矿,一般粒度都比较细,它的脱水通常分为两个步骤:*步沉降浓缩,常用沉淀池或浓缩机等设备,把很稀的矿浆浓缩到含水分达到50%~30%的矿浆;第二步过滤,用过滤机使精矿产品的水分达到16%~8%;根据具体情况,特别是对精矿水分要求严格或在北方寒冷季节,有时还要第三步干燥,把物料用干燥机烘干,使物料中的水分降到6%以下。
但必须指出,干燥脱水费用较高,精矿损失也较大。所以,目前在选矿厂中常见的是浓缩和过滤两段脱水流程。
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