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河南往复式给煤机设备-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:给煤机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑!刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量!它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤。重力式给煤机皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号.


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  结构简单,运行可靠,调节安装方便.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护!结构组成:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械.按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。容积式给煤机容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机.圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量。


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河南往复式给煤机设备

  振动给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用!实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料!储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量!

  在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。两个信号输入乘法器,即可得到给煤率.当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求!该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重可达±0.5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用.此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机!电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便.但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤!

  侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料.l驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,了底板往复时的扭摆现象。底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病!衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。重量轻,体积小,维护保养方便。

  适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用.皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑!一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中.给煤机:disccoalfeeder用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,称重传感器和皮带速度信号计算振动给煤机是一种广泛应用于煤炭行业的设备。把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中,它具有起动迅速,停车平稳,维修少,安装方便,结构简单等特点,是煤炭行业中给料的理想设备!

螺旋给煤机的工作原理是什么?
螺旋给煤机又称绞笼给煤机,它是由电动机通过减速器 带动螺旋杆转动,螺旋杆上装有螺旋形的叶片,燃料由落煤管落 人绞笼内,通过螺旋杆转动将燃料送人炉膛。
值班员应如何调整叶 轮给煤机的运行?
在留有封口煤的情况下,无煤段叶轮应低转速运行并调车 至有煤段正常给煤,应使煤沟中的煤位高度尽量保持一致。
—台给煤机多点给煤会出现哪些问题?
一台给煤机多点给煤,这样减少了设备数量,也减少了 检修维护工作量,并且便于给煤线的布置。但会给运行带来如下 问题:(1)当某个给煤点下煤管出现故障需处理时,整条给煤线必 须停运,影响机组带负荷能力。(2)若埋刮板式给煤机末端下煤口故障,长时间关闭,容易 造成给煤机卡链或堵煤。(3)如果某一下煤口出现断煤(其他又保护失灵),烟气窜 人给煤机,有可能使整个给煤机内超温,烧损给煤皮带。
皮带式给煤机的优缺点主要有哪些?
皮带式给煤机一般采用较宽的带裙边的胶带,它的主要优点是结构较简单、加料易于控制、给料均匀,可采用变速电动机改变胶带运行速度来控制给煤量。其缺点是当锅炉出现正压或不正常运行时,下料口会有火焰喷出,易把皮带烧坏。
粉碎法又称为物理回收处理方法,是一种直接利用废旧热固性汽车复合材料而并不改变其化学性质的一种回收方法,也是目前最直接、最有效的方法。热固性汽车复合材料粉碎处理的一般过程为:先将废旧的热固性汽车复合材料切成50mm×20mm大小的碎块,并通过除铁处理,然后用锤磨机对碎块进一步粉碎,粉碎后的粉料通过二级气旋式分离器进行分级分理,粗料重回锤磨机再粉碎,粉料进入振动筛进行分级处理,将各种不同颗粒直径粉料分别贮存于相应的收集箱内,供各种不同应用场合再利用。粉碎法的效果较好,效率较高,实用性也强,可以制成大至9.5mm有用颗粒粗料,也可生产小至200目(60μm)或更细的粉状填料。


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