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山西往复式给煤机安装_液压浮选设备-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:给煤机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用。皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑。一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中.给煤机:disccoalfeeder用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,称重传感器和皮带速度信号计算振动给煤机是一种广泛应用于煤炭行业的设备!把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中,它具有起动迅速,停车平稳,维修少,安装方便,结构简单等特点,是煤炭行业中给料的理想设备!

  振动给煤机是一种集活化疏松物料功能和均匀定量给料功能于一体、专为防止煤仓蓬煤、堵煤而设计的新型的振动给料设备!振动式给煤机是由煤斗、倾斜给煤槽及电磁振动器组成!在振动器作用下,给煤槽往复运动实现连续给煤!调节振动器电压或用可控硅改变电路是电流,均可改变振动器振幅,达到调节给煤量的止的。这种给煤机无转动部件,维护检修方便;电能消耗少、调节方便。但原煤水分高,煤末多时,给煤槽两边的煤易被振实结饼,使给煤量下降甚至断煤;若原煤过于干燥,再加上磨煤机为负压时,易发生自流而使调节失控!

  振动给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用!实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量!

  它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑!刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤.重力式给煤机皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号.

山西往复式给煤机安装

  按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备!它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应!给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:KKKK4等几种型号。

  结构简单,运行可靠,调节安装方便。封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护.结构组成:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成!给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械.按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。容积式给煤机容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机!圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量。

  在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。两个信号输入乘法器,即可得到给煤率。当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求.该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重可达±0!5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用!此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机.电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便.但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤!


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叶轮给煤机运行中值班员应对哪些项目加强监护?
(1)煤流正常,电动机运转平稳,叶轮运转正常,无卡 涩、无异音,行走良好。(2) 各保护开关动作可靠。(3) 轨道平整,无杂物、无变形。(4) 各电动机、减速机运行正常。(5) 落煤管畅通,无洒煤、漏煤现象。
叶轮给煤机运行中值班员应加强监护哪些内容?
(1)煤流正常,电机运转平稳,叶轮运转正常,无卡涩、 无异音,行走良好。(2) 各保护开关动作可靠。(3) 轨道平整,无杂物、无变形。(4) 各电动机、减速机运行正常。(5) 落煤管畅通,无洒煤、漏煤现象。
为什么制粉系统爆炸容易在磨煤机启?
挥发分较多的煤粉与空气的混合物具有爆炸性。煤粉浓度在0。3~0。6kg/kg时爆炸性*强当浓度大于1时爆炸性降 低,当浓度小于0。1~0。3kg/kg时,通常就没有爆炸性了。具体 煤粉爆炸的浓度与煤粉的细度、挥发分和水分的含量有关。通常煤粉的挥发分小于5%,或空气中氧的浓度小于15%时,就没有 爆炸危险了。
对于挥发分较大具有爆炸性的煤粉而言,制粉系统爆炸还应具有火源和适当的煤粉浓度及氧气浓度三个条件。由于设计、安装中的缺陷,制粉系统中存在某些死角或平缓处,如煤粉因某些原因从气流中分离出来,沉积在死角或平缓 处,时间长了会因氧化温度升高发生自燃而形成火源。
制粉系统正常运行时,高温空气对进人磨煤机的煤进行加热干燥,煤中所含的水分蒸发后以水蒸气的形式进人气粉混合物, 空气中氧的浓度降低,使气粉混合物的爆炸性减小。制粉系统正 常运行时,气粉混合物的煤粉浓度通常高于煤粉爆炸的上限浓度。由于上述两个原因,制粉系统不易在正常运行时发生爆炸。
当因煤湿,煤斗落煤管堵塞或给煤机故障,造成给煤中断,但进入磨煤机高温空气的数量没有变化,使制粉系4内各处的煤 粉浓度下降,气粉混合物中氧的浓度提高。如果制粉系统中存在 煤粉自燃产生的火源,而煤粉和氧气的浓度也在爆炸的范围内,就会发生爆炸。磨煤机停止时,首先停止给煤机。
给煤停止后制粉系统内的煤粉浓度逐渐降低,空气中氧的浓度增加。在制粉系统停止过 程中可能会出现煤粉浓度和氧气浓度在爆炸范围d的一段时间, 如果制粉系统内有火源就可能发生爆炸。 :同样,在磨煤机启动后,随着给煤机的给煤人磨煤机,制粉系统内煤粉的浓度由低到髙逐断增加,氧气的4度则由高到低 逐渐减小。
在制粉系统从启动到正常运行的过程也可能会出 现煤粉浓度和氧气浓度均在爆炸范围内的一段时如果制粉系统内有火源就可能发生爆炸。生产实践表明,制粉系统爆炸大多发生在制也系统启、停或给煤机中断给煤的情况下,其道理就在于此。


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