在日常保养方面，要保持烤漆房较好的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；每工作300h应更换进风隔尘网；每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

　　维护常识选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的！使用烤漆房应注意事项：在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；非必要人员，不得进入烤漆房.

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　　35m/s，噪音小于75db，过滤效率大于98%。特有优势节能碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上，比普通电热管节约能源30%，更适合现代烤漆之节能增效，避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗大，运行费用高等弊端，是烤漆行业发展之方向.安全环保、采用环保技术、改善了操作环境，加热系统无需大电流启动，散热迅速避免了燃油烤漆房存在的安全隐患。烤漆效果好：碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热，(而不是通过对流传导）而避免空气循环对漆面形成二次污染，使漆面更洁净，从而提高烤漆质量；经济实用，设计突破了传统漆房的思路，减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障隐患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，运行费用低，节能、好用就是硬道理，偿而成为众多厂家的产品对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失！

　　高温烤漆房，标准型规格，1套过滤棉框架，1套（江苏产）控制柜，具有节能安全环保，经济实用的优点，对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失.高温烤漆房风机柜：1套机组箱体（国产组装）灯箱：镀锌管1套照明系统飞利浦灯管风机：4组风机（4KW）风机风量32000m^3/h过滤系统：2台（600G型）加热系统：1台升温系统（远红外线加热器1套工作温度150摄氏度，豪华的最高温度可达400摄氏度）其他配置：进车门宽2800mm，进车门高2500mm，,房内换气次数260次，房内空气流速0！

　　这是中档价格的烤漆房!由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式烤漆房：体现了当今的技术!空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面！这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。加热方式可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外烤漆房、废机油烤漆房、天然气烤漆房等等!漆雾处理可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类！