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辽宁煤炭给煤机_给煤机哪里的好相关-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:给煤机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  工作原理:利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上!从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中!技术特点和优势:较大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前***较大的往复式给料机!采用了平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高!

  振动给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用!实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.

辽宁煤炭给煤机

  侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料.l驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,了底板往复时的扭摆现象!底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病!衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用.重量轻,体积小,维护保养方便。

  在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号.两个信号输入乘法器,即可得到给煤率.当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求。该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重可达±0。5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用!此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机.电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便!但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤!

  它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量.它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤。重力式给煤机皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号!


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值班员应如何调整叶 轮给煤机的运行?
在留有封口煤的情况下,无煤段叶轮应低转速运行并调车 至有煤段正常给煤,应使煤沟中的煤位高度尽量保持一致。
给煤机跳闸后磨煤机也会跳闸么?
这要这2太机器不用同一条线路就不会跳闸,即使是同一条也不见得会跳闸
简述叶轮给煤机叶轮被卡住的原因及处理方法。?
原因:①叶轮爪紧固螺栓松动;②叶轮爪根部严重变形; ③煤中有大块杂物。处理方法:①紧固螺栓;②更换叶轮爪;③清理大块杂物。
皮带式给煤机启动前的检查项目有哪些?
具体如下:(1)确认煤仓内煤量在1/3以上。(2) 关闭给煤机出人口检查门。(3) 玻璃观察孔无破损。(4) 给煤皮带无破损、偏离现象。(5) 出人口电动门开关灵活、指示正确。(6) 出人口密封风风量符合要求。(7) 播煤风风量符合要求。(8) 床温达到投煤条件。(9) 清扫装置良好。
叶轮给煤机上装有哪些安全装置?
(1)为防止给煤机行走到煤沟尽头发生脱轨,在轨道尽 头附近装有止挡器,给煤机上装有缓冲器和限位开关。(2) 为防止过载,装有安全离合器和电气保护装置。(3) 为保证设备运行安全,叶轮主电动机、行走电动机、输 煤胶带之间装有闭锁装置。
2014年,山东煤机集团在技术开发领域引入“问责制”,加速了产品升级换代的进程。  作为问责的主体,该公司成立了面向传统优势产品进行专业化研究的四个课题攻关组,力促装车站、动筛跳汰机、罐笼、箕斗等产品在性能上有所突破。作为问责的客体,攻关组的每位技术人员都要对项目的完成时间和完成质量作出书面承诺,承担因项目滞后和技术停顿造成的后果和责任。公司对于故意推诿、进度缓慢、执行不力者不仅淘汰出局,而且予以相应的经济处罚,甚至行政追究。“问责制”的实行极大地调动了技术人员的工作积极性,不足半年的时间各攻关组就完成了简易装车站、井下液压动筛跳汰机、矿用可翻转免拆卸盘体罐笼的设计任务,并把液压自动卸车机推向水泥和粮食行业。在企业内部推行“问责制”,就是要打破技术人员只升不降、抱着金饭碗讨饭吃的陈规陋习,把技术成果作为衡量其能力和业绩的唯一标准,最大限度地激发技术人员的创新潜能。


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