影响碾米工艺效果的因素很多，如糙米的加工品质、碾米机碾白室的结构、机械性能和工艺参数、碾白道数、加工精度以及操作管理等!这些因素有动态的，也有静态的，它们互相联系、相互制约。只有根据糙米的加工品质和成品大米的精度要求，选择碾米机类型、工艺参数、碾白道数，并进行合理有效的操作管理，才能取得良好的工艺效果!2减碎技术研究及措施就上述影响因素中的碾白道数，我们在湖北、湖南、江西、吉林等省份有代表性的稻谷加工企业生产线上进行了相关试验！

　　 如果您想了解碾米机更多信息，请致电 总:18186184558，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：湖北武汉市蔡甸区常福工业园17号，我们期待您的致电或来访。

　　研究显示，由国粮武汉科学研究设计院有限公司和衢州市库米赛诺粮食机械制造有限公司合作完成的采用砂带细砂碾削的“低能耗低破碎自动碾米机”，籼糙米三道碾白后，与普通碾米机相比，增碎率可降低4个百分点，并可提高大米加工精度的一致性和均匀性！之前研究的MNMD65高性能节能型碾米机，加工籼米，二道碾白后，大米加工精度可达到《大米》国家标准GB1354-2009三级(原标准一等)或以上，增碎率也可降低62～87个百分点!

　　一个较为理想的生产过程，不仅取决于合理地选用生产设备，以完成生产过程，而且还取决于恰当地使用与之相配套的辅助装置，以利于各设备间共同工作!生产线安装过程中，在各道碾米机进料口之前安装料仓(也称料斗或存仓)，以协调各生产设备间的工作，均衡物料流量和暂存物料，保证碾米机生产均匀、连续且稳定！碾米机是一种需要精心操作的设备，除了调节设备的技术参数、控制风量外，工作过程要把握好设备的工作流量及进料状态;同时每班生产结束后，应及时清除粘附在米筛筛孔上米糠(选用的为卧式碾米机)，保证排糠顺畅，避免出现碾白室堵塞、碾米机焖车(电机过载)等现象，改善和提高碾米工艺效果，提高出米率。

　　碾米机减碎降耗技术分析我国稻谷加工技术取得了飞跃发展，总体技术水平已达到国际水平，但加工方式仍较粗放，稻谷加工精制米的出品率在65％左右。由于过度加工导致粮食可食资源的损失率在5％左右。按稻谷年加工量2亿吨计，可食资源年损失达1000万t左右，相当于未来10年需增产500亿kg粮食的20％，粮食资源未得到充分利用，宝贵的资源优势没有转化为食品优势和经济优势！研究如何利用粮食资源，实施稻谷的适度加工，避免过度加工，节约粮食资源和降低能耗是当前重要的研究课题。

　　作为稻谷加工行业必要和关键设备，碾米机在节粮、节能方面有较大的提升空间。现从工艺设计、设备选型、施工以及操作管理等几个方面对碾米机减碎降耗技术进行研究分析，并提出相关措施以供参考。碾米机节粮技术研究1国内碾米机种类及影响因素分析目前我国碾米机的社会保有量约千万台(套)以上，且碾米机的种类多种多样，其中按碾白作用方式，可分为擦离型碾米机、碾削型碾米机和混合型碾米机三类；按碾辊的材质不同，又可分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两种；而按碾辊主轴的装置形式，还可分为立式碾米机和卧式碾米机；各种类型的碾米机又有喷风和不喷风之分。

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