颗粒饲料加工中的分级颗粒饲料加工中，为提高制粒机产量，往往采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒!颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求!颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，下层筛筛下物回流制粒，中间层为成品!可见，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度！

　　清理筛类型圆筒初清筛TSCY圆筒初清筛可用于原料接收部分进行预清理，主要清除出大的杂质：如稻草、麻绳、石块等类似废弃物，使随后的机器设备、输送装备等免生故障和损坏!本机具有产量高、动力消耗少、结构简单、占用位置小、易于安装、维修少、调换筛筒方便等特点，同时根据物料性质、选配适宜的筛孔，就能达到产品要求和分离的效果.振动清理筛TQLZ系列活动振动清理筛主要用于清除稻谷、麦类、花生、黄豆、菜籽、等颗粒原料中的大、小、轻杂质，还可用作中间产品或产品的分级.

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　　虽然谷物原料中含泥砂比例只有0。1%～0！4%，但在一个容量1000吨以上的立筒库中，数吨泥砂将沉积在筒库底部并将集中进入加工过程，这会使产品质量受到严重影响，而且会加剧各种设备特别是制粒机压模的磨损。因此，大型饲料厂不能忽视谷物原料中泥砂的清理.建议采用粮食加工中的振动分级筛进行谷物原料的清理，如TQLZ系列清理筛，采用不同筛孔的双层筛面，既能清理大杂，又能清理泥砂。此外，这种清理筛由于采用金属丝编织筛网，工作时的噪声比使用冲孔筛的圆筒初清筛小得多。

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　　在全价饲料、浓缩饲料的生产中，采用圆锥初清筛、平面回转筛或振动筛进行清理均可。混合后的物料在制粒前也用圆锥初清筛进行筛分，一方面可以清理加工过程中可能混入的及原料清理中未能除去的杂质，另一方面可以将成团物料打散，这对喷油后的饲料尤为重要。清理筛的产量应与混合机匹配。粉状原料清理使用的筛孔大小随各种原料的性质而有所区别，一般为φ6-φ10mm，流动性相对较好的如矿物原料可选小值，而流动性差的如麸皮、鱼粉、肉骨粉等应选大值.

　　在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通过60-80目标准筛(0!42-0。18mm)，如采用机械筛分，由于粒径过小，物料凝聚粘结，颗粒过筛困难，将造成筛分效率下降，回流粉碎量增加，从而使粉碎产量下降，粉碎能耗增加!气流分级可以解决这一矛盾!气流分级是一种广义的筛分技术，它通过调节气流工艺参数来控制物料回流或进入下一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度控制范围而变化！