粮食加工设备
公司地址:湖北武汉市蔡甸区常福工业园17号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2017-09-30
一台制作精良的输送设备,它的密封必须可靠。5)均匀喂料。禁止突然增大喂料量!喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故!6)斗式提升机应空负荷开车.所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车.严格遵守“无载启动,空载停车”的原则。7)斗式提升机投入正式运行以前,必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,所有挡、护板均已到位且安全可靠;并检查所有启动、控制及通信设备,确保其技术状态正常、良好.
9)斗式提升机发生堵塞事故时,应立即停止上料,断电上锁,双向验证确保安全后,安排人员同拉开底座下部的间门,清除机内堵塞物料,不得用手扒料.待备斗带运转后,再重新喂料。10)经常检查机座、卸料槽和流管的堵塞情况,如有堵塞和缝隙要及时清除和修补,以免灰尘外扬,确保正常运转;11)在运转过程中,如果发生皮带或料斗与壳体碰撞的情况,如果碰撞较轻,可通过调节螺杆或轴承座高低等微调方式进行调整,如果碰撞激烈,应立即停机检查,排除故障。
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12)斗式提升机安全报警装置,包括皮带跑偏开关、出口堵料开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置正常,发生报警,应第一时间到场现场,进行原因查找和故障排除.斗提机常见故障和应对分析堵塞机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转!原因:1)供料早提升机启动晚;2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;3)供料量过大;4)有大块物料落入机座使料斗卡死5)回料太多而堵塞.防止提升机堵塞的方法:1)严格遵守开车和停车程序;2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;3)提升机进料量适中且稳定均匀.
空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象!空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承和减速机温升在规定的范围内,空运转2小时后,一切正常即可进行带负荷运转.2)经常检查设备运转时的工况,停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损,皮带的接头是否牢靠等状况,皮带拉长、跑偏,等情况。3)在斗式提升机的机头部装有防逆转装置.在斗式提升机工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的。4)在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。
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斗式提升机用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备.斗式提升机的优点是结构简单紧凑,横断面外形尺寸小,可显著节省占地面积;提升高度较大;有良好的密封性,可避免污染环境!其缺点是对过载敏感;料斗和牵引构件易磨损;输送物料种类受到限制!闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的链轮,由底座上的拉紧装置通过下部改向链轮进行拉紧,由上部的驱动装置驱动。物料从下部进料口进入,由料斗把物料提升到上部,当料斗绕过上部链轮时,物料就在重力和离心力的作用下向外抛出,经过卸料口输送到料仓或其它设备中!
斗式提升机具有输送量大,具有较高的抗拉强度,使用寿命长等特点。本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。 斗式提升机的安装要求如下: 1。斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。 2。斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。 3。中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。 4。斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。 5。料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。 6。螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。 7。斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2。2m。 9。斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。*上面的支撑点应尽量靠近头部。。
粮食加工设备
公司地址:湖北武汉市蔡甸区常福工业园17号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2017-09-30