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公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
⑵引进德国日本台湾先JIN技术,拥有行业先JIN的控制技术、准确的套位精度及简便的智能操作!⑶专业专注研发生产销售GAO品质自动化丝印机,申请注册多项专利技术,远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家,国内外3000多家用户智慧选择!柔性电路的经济性如果电路设计相对简单,总体积不大,而且空间适宜,传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂,处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求,柔性电路是一种较好的设计选择.
FPC的固定在进行SMT之前,首先需要将FPC固定在载板上。特别需要注意的是,从FPC固定在载板上以后,到进行印刷、贴装和焊接之间的存放时间越短越好!载板有带定位销和不带定位销两种。不带定位销的载板,需与带定位销的定位模板配套使用,先将载板套在模板的定位销上,使定位销通过载板上的定位孔露出来,将FPC一片一片套在露出的定位销上,再用胶带固定,然后让载板与FPC定位模板分离,进行印刷、贴片和焊接!带定位销的载板上已经固定有长约5mm的弹簧定位销若干个,可以将FPC一片一片直接套在载板的弹簧定位销上,再用胶带固定!
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烘烤时,FPC堆叠不能太多,10-20PNL比较合适,有些FPC制造商会在每PNL之间放一张纸片进行隔离,需确认这张隔离用的纸片是否能承受设定的烘烤温度,如果不能需将隔离纸片抽掉以后,再进行烘烤。烘烤后的FPC应该没有明显的变色、变形、起翘等不良,需由IPQC抽检合格后才能投线!二.载板的制作根据电路板的CAD文件,读取FPC的孔定位数据,来制造FPC定位模板和载板,使定位模板上定位销的直径和载板上的定位孔、FPC上定位孔的孔径相匹配.
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同时,材料的挠性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理,从而导致产量下降;在装配过程中易出现缺陷,这些缺陷包括剥下挠性附件、线条断裂.当设计不适合应用时,这类情况更容易发生!在弯曲或成型引起的高应力下,常常需选择增强材料或加固材料!尽管其原料成本高,制造麻烦,但是可折叠、可弯曲以及多层拼板功能,会使整体组件尺寸减小,所用材料随之减少,使总的组装成本降低.柔性电路产业正处于规模小但迅猛发展之中!聚合物厚膜法是一种、低成本的生产工艺!
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该工艺在廉价的柔性基材上,选择性地网印导电聚合物油墨。其代表性的柔性基材为PET.聚合物厚膜法导体包括丝印金属填料或碳粉填料。聚合物厚膜法本身很清洁,使用无铅的SMT胶黏剂,不必蚀刻!因其使用加成工艺且基材成本低,聚合物厚膜法电路是铜聚酰亚胺薄膜电路价格的1/10;是刚性电路板价格的1/2~1/3!聚合物厚膜法尤其适用于设备的控制面板.在移动电话和其他的便携产品上,聚合物厚膜法适合将印制电路主板上的元件、开关和照明器件转变成聚合物厚膜法电路.
当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时,柔性组装方式是经济的。在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的柔性电路!因此,在薄膜上直接贴装芯片更为可靠.因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂.这些薄膜可能具有防护性,并在较高的温度下固化,得到较高的玻璃化温度.柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件!高成本的原材料是柔性电路价格居高的主要原因!原材料的价格差别较大,成本的聚酯柔性电路所用原材料的成本是刚性电路所用原材料的1.5倍;高性能的聚酰亚胺柔性电路则高达4倍或更高。
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我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!⑴线路板丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。
但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的。
50年前人们已经了解半导体材料可产生光线的基本知识,*个商用二极管产生于1960年。LED是英文light emitting diode(发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料,置于一个有引线的架子上,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,所以LED的抗震性能好。
发光二极管的核心部分是由p型半导体和n型半导体组成的晶片,在p型半导体和n型半导体之间有一个过渡层,称为p-n结。在某些半导体材料的PN结中,注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来,从而把电能直接转换为光能。
PN结加反向电压,少数载流子难以注入,故不发光。这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管,通称LED。 当它处于正向工作状态时(即两端加上正向电压),电流从LED阳极流向阴极时,半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线,光的强弱与电流有关。
*初LED用作仪器仪表的指示光源,后来各种光色的LED在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用,产生了很好的经济效益和社会效益。以12英寸的红色交通信号灯为例,在美国本来是采用长寿命,低光效的140瓦白炽灯作为光源,它产生2000流明的白光。
经红色滤光片后,光损失90%,只剩下200流明的红光。而在新设计的灯中,Lumileds公司采用了18个红色LED光源,包括电路损失在内,共耗电14瓦,即可产生同样的光效。 汽车信号灯也是LED光源应用的重要领域。 对于一般照明而言,人们更需要白色的光源。
1998年发白光的LED开发成功。这种LED是将GaN芯片和钇铝石榴石(YAG)封装在一起做成。GaN芯片发蓝光(λp=465nm,Wd=30nm),高温烧结制成的含Ce3+的YAG荧光粉受此蓝光激发后发出黄色光射,峰值550nm。蓝光LED基片安装在碗形反射腔中,覆盖以混有YAG的树脂薄层,约200-500nm。
LED基片发出的蓝光部分被荧光粉吸收,另一部分蓝光与荧光粉发出的黄光混合,可以得到得白光。现在,对于InGaN/YAG白色LED,通过改变YAG荧光粉的化学组成和调节荧光粉层的厚度,可以获得色温3500-10000K的各色白光。这种通过蓝光LED得到白光的方法,构造简单、成本低廉、技术成熟度高,因此运用*多。
上个世纪60年代,科技工作者利用半导体PN结发光的原理,研制成了LED发光二极管。当时研制的LED,所用的材料是GaASP,其发光颜色为红色。经过近30年的发展,现在大家十分熟悉的LED,已能发出红、橙、黄、绿、蓝等多种色光。然而照明需用的白色光LED仅在近年才发展起来,这里向读者介绍有关照明用白光LED。
1. 可见光的光谱和LED白光的关系。 众所周之,可见光光谱的波长范围为380nm~760nm,是人眼可感受到的七色光——红、橙、黄、绿、青、蓝、紫,但这七种颜色的光都各自是一种单色光。例如LED发的红光的峰值波长为565nm。在可见光的光谱中是没有白色光的,因为白光不是单色光,而是由多种单色光合成的复合光,正如太阳光是由七种单色光合成的白色光,而彩色电视机中的白色光也是由三基色黄、绿、蓝合成。
由此可见,要使LED发出白光,它的光谱特性应包括整个可见的光谱范围。但要制造这种性能的LED,在目前的工艺条件下是不可能的。根据人们对可见光的研究,人眼睛所能见的白光,至少需两种光的混合,即二波长发光(蓝色光+黄色光)或三波长发光(蓝色光+绿色光+红色光)的模式。
上述两种模式的白光,都需要蓝色光,所以摄取蓝色光已成为制造白光的关键技术,即当前各大LED制造公司追逐的“蓝光技术”。目前国际上掌握“蓝光技术”的厂商仅有少数几家,所以白光LED的推广应用,尤其是高亮度白光LED在我国的推广还有一个过程。2. 白光LED的工艺结构和白色光源。
对于一般照明,在工艺结构上,白光LED通常采用两种方法形成,*种是利用“蓝光技术”与荧光粉配合形成白光;第二种是多种单色光混合方法。这两种方法都已能成功产生白光器件。*种方法产生白光的系统如图1所示,图中LED GaM芯片发蓝光(λp=465nm),它和YAG(钇铝石榴石)荧光粉封装在一起,当荧光粉受蓝光激发后发出黄色光,结果,蓝光和黄光混合形成白光(构成LED的结构如图2所示)。
第二种方法采用不同色光的芯片封装在一起,通过各色光混合而产生白光。3.白光LED照明新光源的应用前景。 为了说明白光LED的特点,先看看目前所用的照明灯光源的状况。白炽灯和卤钨灯,其光效为12~24流明/瓦;荧光灯和HID灯的光效为50~120流明/瓦。
对白光LED:在1998年,白光LED的光效只有5流明/瓦,到了1999年已达到15流明/瓦,这一指标与一般家用白炽灯相近,而在2000年时,白光LED的光效已达25流明/瓦,这一指标与卤钨灯相近。有公司预测,到2005年,LED的光效可达50流明/瓦,到2015年时,LED的光效可望达到150~200流明/瓦。
那时的白光LED的工作电流便可达安培级。由此可见开发白光LED作家用照明光源,将成可能的现实。普通照明用的白炽灯和卤钨灯虽价格便宜,但光效低(灯的热效应白白耗电),寿命短,维护工作量大,但若用白光LED作照明,不仅光效高,而且寿命长(连续工作时间10000小时以上),几乎无需维护。
目前,德国Hella公司利用白光LED开发了飞机阅读灯;澳大利亚首都堪培拉的一条街道已用了白光LED作路灯照明;我国的城市交通管理灯也正用白光LED取代早期的交通秩序指示灯。可以预见不久的将来,白光LED定会进入家庭取代现有的照明灯。LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点,虽然价格较现有照明器材昂贵,仍被认为是它将不可避免地现有照明器件。
LED特点和优点LED的内在特征决定了它是*理想的光源去代替传统的光源,它有着广泛的用途。体积小LED基本上是一块很小的晶片被封装在环氧树脂里面,所以它非常的小,非常的轻。耗电量低LED耗电非常低,一般来说LED的工作电压是2-3。
6V。工作电流是0。02-0。03A。这就是说:它消耗的电不超过0。1W。使用寿命长在恰当的电流和电压下,LED的使用寿命可达10万小时高亮度、低热量环保LED是由无毒的材料作成,不像荧光灯含水银会造成污染,同时LED也可以回收再利用。
坚固耐用LED是被完全的封装在环氧树脂里面,它比灯泡和荧光灯管都坚固。灯体内也没有松动的部分,这些特点使得LED可以说是不易损坏的。
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