测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个!分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果.纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高.所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目！一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致!

　　一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分!特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方!切取时注意不要划伤和压碰待测部位.试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大.纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板!读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数!这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性！

云南瓦楞纸箱厂家

　　纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值，为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重！大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。

　　分别称出三个试样的箱重，取平均值!测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”.后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示！标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)强度测量项目边压强度一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力!按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0！

　　纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值.测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg!测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重！要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上!

　　影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低!瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别!实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度!厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0!5kpa，测量面的直径约为36mm!测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0!05mm，测定量程至少为20mm!

　　成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用！瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％！纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率!纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一!

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