从而达到提高承压、耐腐蚀、延长原管道使用寿命的修复目的.技术特点承压、减阻、阻垢、耐腐蚀，对水质无二次污染提高了管线的整体性能；内衬后的管道使用寿命可延长30至50年；操作坑开挖面积小；应用范围广：应用在给水、燃气、热力、工业等管道；可用于DN600-DN3000的各种材质的管道修复施工！技术特点可实现真正意义上的零开挖修复；无机防腐砂浆是基于特种胶凝材料的预干混、高耐久性无机防腐砂浆!其独特的化学成分和矿物相成份使它可以为市政污水系统结构提供的保护功能，抵御硫化氢、氯离子等带来的腐蚀；无机防腐砂浆具有良好的粘结性能，用其所做的保护薄层具有良好的粘结强度、早期和长期强度以及耐磨性；无机防腐砂浆具有良好的抗渗性能；超高强度，可以恢复结构的完整性；无机防腐砂浆施工环境友好，即使环境和基层潮湿的情况下也可以顺利施工；无机防腐砂浆是专门为低压湿法喷涂施工设计，现场只需加水搅拌即可施工！

　　玻璃纤维软管在浸树脂后是软管，利用排水管道的检查井（窨井）为通道，穿插到排水管道中，利用气体或液体，在一定的压力和温度（或特种光线的作用下），使软管涨圆、膨胀并贴在排水管道的内壁上固化！固化后生成玻璃钢衬管和原排水管道紧紧地贴合在一起，形成“复合管”，提高原排水管道的整体强度和环刚度、提高了管道的耐腐蚀能力、提高了管道内壁的光滑度（可减小输送的阻力）、堵住了地下水向排水管道的注入（可携带的沙和泥流入管道内，时间长了会导致地面塌陷，造成重大的财产和人员损失。

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　　同时还有可进行涂抹及浇筑的防腐产品；无机防腐砂浆为环保型产品，不含可挥发性物质、无重金属、无毒、无污染；优越的可施工性：施工厚度可选（20-50mm），容易保证施工质量；施工速度快（4人组单班每小时约施工60-80平米）；快速交付使用、恢复通水（快施工后2小时内恢复通水）；工艺简介CIPP点状非开挖修复技术主要用于修复排水管道的局部破损点。施工时，将短衬管放置在专用的修复气囊上，并拉入到管道待修复的部位，然后利用压气使气囊膨胀，使软管和原管道紧密贴合！

　　还会堵塞管道影响排水。还会造成污水量增加，导致污水站超设计能力）、也防止污水流入地层，长期运行会导致地下水污染，造成不可恢复的生态破坏。技术特点100％完全非开挖修复，无须破坏路面.可实现带水修复.施工时间短、占用道路少、对交通影响小。内衬玻璃钢修复以后的“复合管道”抗压强度大，是涤纶毡管内衬的4倍.玻璃钢管道耐腐蚀、抗磨蚀，使用年限可达50年之久!内衬的玻璃钢在固化前可在径向上膨胀5％.内衬的玻璃钢管壁厚很薄，使载流能力损失！

　　内衬层光滑，不结垢，减小摩阻；施工作业面小，对环境基本没有影响；利用小作业面即可完成对管道的整体修复施工；施工周期短，可即修即投；施工时可穿过不大于15°的弯头!管道无弯头的情况下，一次性内衬修复长度可达到1000m以上；适用范围广，可用于DN90-DN1400的各种材质的管道修复施工!使用寿命长，在额定温度、压力及无太阳光等含紫外线光线照射下，HDPE衬管可安全使用50年以上！工艺简介管道内衬不锈钢工艺是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，形成原钢管与不锈钢内衬管相结合的“管中管”结构。

　　施工时间短，由于修复材料固化时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟，可在极短的时间内完成工作；操作方法相对简单，常温固化，无需加热或紫外线等外加能量；材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力，适用于混凝土及陶土管材；适用于管径：150mm—1200mm!10、使用寿命长，恶劣条件下达30年以上；常规条件下可服役50年左右！CIPP全称为CuredInPlacePipe，意为原位固化法!

　　CIPP点位修复技术包含一个加强衬管，加强衬管由两层玻璃纤维编制粗纱和一层位于两者之间的聚酯层构成，将三层材料用聚酯线以25mm的间距按锯齿形缝合在一起。在现场切割衬管，并用树脂浸泡，可适应旧管道的特殊要求。衬管材料吸附充足的树脂，当压缩衬层时，树脂能填充凹凸不平的管壁、封堵裂隙，因此能在旧管和衬层间形成良好的密封层。技术特点适用性强，可在不停水的情况下进行修补，整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠，无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作！