脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘！随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业.在一些泵的轴承体底部还设有冷却室!当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换!

　　 如果您想了解自吸泵更多信息，请致电 经理:19156323910，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：安徽省宣城市泾县，我们期待您的致电或来访。

　　液体在蜗牛壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮破坏，与空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，不断流动，气水无法分离.混合物在蜗壳出口处被隔舌剥离，沿短管进入分离室.分离室内空气分离，从出口管排出，水依然通过左右回水孔流向叶轮外缘，与吸入管的空气混合!这样反复循环，逐渐排出吸入管道的空气，使水进入泵内，完成自吸过程。污染泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，流向叶轮入口.内混式自吸泵启动时，必须打开叶轮前下的回流阀，使泵内的液体流回叶轮入口！

辽宁密封自吸泵离心泵

　　具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点；轴封为内装式单端面机械密封,对磨的密封面可选配：碳化硅、硬质合金等材料,可按要求选配双端面机械密封和外装式机械密封z以达到各种工况要求.后拉式设计,无需拆卸管道，维修方便；5•卧式安装，振动小、，噪音低,运行平稳z可与标准化工离心泵互换,方便用户更换和使用。气液混合自吸式设计,具有强自吸功能，自吸高度可达4m;》产品用途广泛应用于石油、:化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、电、严成箔、科硏机构等生产流程中输送腐蚀性液体z尤其适用于高温、强酸碱、有机容剂无线的输送.

　　水在叶轮高速旋转的作用下与吸入管的空气混合，形成气水混合物排出分离室。这里排出空气，水从回流阀返回叶轮入口.这样反复进行，直到空气排出，吸入水中混合式自吸泵，工作原理和外混合式自吸自吸泵的自吸高度与叶轮前密封间隙、泵转数、分离室液面高度等因素有关!叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般为0!3~0!5毫米的间隙越大，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率下降。泵的自吸高度随叶轮圆周速度u2的增大而增大，但在自吸高度之前，转数增加，自吸高度不再增加，只是缩短自吸时间的转数下降时，自吸高度下降.

　　该泵均采用轴向回液的泵体结构！泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环!气液混合体通过扩散管进入气液分离室!此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出！