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辽宁K型给煤机生产厂家_甲带给煤机相关-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:给煤机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料.l驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,了底板往复时的扭摆现象!底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用!重量轻,体积小,维护保养方便.


煤炭粉碎分散机哪家好_分散机-枣庄佰伦实业有限公司

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  它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量!它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤!重力式给煤机皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号.

  在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。两个信号输入乘法器,即可得到给煤率。当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求。该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重可达±0!5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用。此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机!电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便!但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤。

辽宁K型给煤机生产厂家

  工作原理:利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上!从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中!技术特点和优势:较大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前***较大的往复式给料机。采用了平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

  按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备.它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应.给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料!本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:KKKK4等几种型号.

  振动给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用!实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料!储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.

  适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用.皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑。一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中!给煤机:disccoalfeeder用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,称重传感器和皮带速度信号计算振动给煤机是一种广泛应用于煤炭行业的设备!把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中,它具有起动迅速,停车平稳,维修少,安装方便,结构简单等特点,是煤炭行业中给料的理想设备!

给煤机启动前的检查内容有哪些?
给煤机启动前的检查内容如下:(1) 给煤机就地控制箱上信号正确,控制在“远方”位置。(2) 给煤机内照明完好,机体内无积煤和杂物。(3) 检查给煤机皮带无破损、跑偏等现象。
简述叶轮给煤机启动主电动机不转的原因及处理方法有哪些?
原因:①未合电源;②熔断器烧坏;③电缆拉断;④叶轮 被卡住。处理方法:①合上电源;②更换熔断器;③清除杂物;④通知 检修人员处理
给煤机堵煤原因是什么?
原煤的湿度、黏度较大,使煤堵塞在给煤机的落煤口。煤的体积较大,造成煤块堵塞在给煤机的落煤口。煤中存在杂物,堵塞在给煤机落煤口。给煤机落煤口的设计口径偏小,使给煤机落煤不畅。
给煤机跳闸后一次风机失速的处理要点是什么?
处理要点:(1) 给煤机跳闸后,迅速解除该磨煤机冷热风门自动,全开 冷风,全关热风,防止磨煤机出口温度上升过快跳闸。2) 解除燃料主控,控制好其他磨煤机煤量、风量,防止磨 煤机堵磨。(3) 派人去就地复位给煤机,检查给煤机皮带有无大块,正、 反点动给煤机,如给煤机启动正常,则将给煤机投人运行。
(4) 如给煤机无法启动,则准备停磨煤机,停磨煤机前手动 降低一次风压,防止一次风机失速。(5) 停磨后注意汽包水位,特别是磨煤机为一对三的运行方 式,炉内燃烧工况剧烈变化,容易出现虚假汽包水位。虚假水位 出现时,自动调整往往严重滞后,要及时手动调整汽包水位,汽 包水位急剧上升过程中可以开启汽动给水泵再循环来迅速降低给 水流量,在水位回头及时关闭再循环,注意蒸汽流量与给水流量 的匹配,要防止两者长时间偏差过大。
(6) —次风机失速时,要将一次风机切手动,降低一次风压, 并降低磨煤机煤量,尽快将失速一次风机并人系统。(7) 机组稳定后,将备用磨煤机投入运行,联系相关人员处 理跳闸给煤机。
记者近日从河南省工信委获悉,2017年河南省煤炭行业的去产能任务已经完成,并顺利通过国家验收。全省共关闭矿井101处,退出产能2012万吨。国家钢铁煤炭行业化解过剩产能第十抽查组近日对河南省煤炭行业去产能工作进行抽查验收。在反馈时,验收组对河南煤矿关闭退出工作给予了高度评价和充分肯定。验收组认为,在推进去产能工作中,河南省认真执行国家政策要求,严格标准,规范程序,完善措施,扎实推进,工作成效显著。从抽查情况来看,矿井关闭退出资料齐全,并按照档案管理规定整理归档,保存完好;矿井井筒都进行了封闭,设立永久性标识牌,并按照要求拆除入井供电设施、通信线路、井口提升机、绞车、通风机等相关生产及辅助设施,达到现场拆除标准,确保了关闭退出产能不可逆;通过对2016年关闭退出煤矿复查,未发现已关闭退出煤矿死灰复燃现象,实现了真关真退。2017年,河南全省共关闭矿井101处,退出产能2012万吨。2016年至2017年累计关闭退出矿井201处,退出产能4400万吨,去产能总量在全国重点产煤省中位居前列。


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