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广西K型往复式给煤机厂家电话_给煤机厂家相关-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:给煤机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用!皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑!一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中。给煤机:disccoalfeeder用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,称重传感器和皮带速度信号计算振动给煤机是一种广泛应用于煤炭行业的设备!把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中,它具有起动迅速,停车平稳,维修少,安装方便,结构简单等特点,是煤炭行业中给料的理想设备!

  在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。两个信号输入乘法器,即可得到给煤率.当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求。该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重可达±0.5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用!此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机.电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便!但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤!


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  侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料!l驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,了底板往复时的扭摆现象!底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病!衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。重量轻,体积小,维护保养方便.


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  工作原理:利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上!从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。技术特点和优势:较大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前***较大的往复式给料机。采用了平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高.

  按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备.它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:KKKK4等几种型号!

  它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量!它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤!重力式给煤机皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号!

  结构简单,运行可靠,调节安装方便!封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护!结构组成:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成.给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械.按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种!容积式给煤机容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机.圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量.

给煤机卡煤块如何处理?
给煤机卡煤块的处理方法如下:(1) 尝试倒转给煤机,检查煤块是否掉落。(2) 如倒转给煤机无效,停运给煤机,联系检修人员处理。
什么是给煤机容积运行模式?
容积式运行模式是给煤机称重功能故障情况下(如称重传感器异常等),以假设的称重物料重量进行传送。这种假设的重 量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。这个重 量用来决定标准物料密度。
叶轮给煤机的紧急停机条件有哪些?
(1)可能发生人身及设备损坏事故时。(2) 电动机、减速机发生强烈震动、超温、有异音时。(3) 电气控制装置有异味、冒烟、着火时。(4) 叶轮被卡住时。(5) 行走时叶轮被卡住。(6) 落煤管堵塞。(7) 电缆滑车卡住时。(8) 行走电机开关故障,只能单向行驶。
叶轮给煤机的维护应注意什么?
(1)齿轮箱油温不高于75T,轴承温度不超过80T。(2) 无窜轴现象,轴封严密,安全罩齐全,动静部分无摩擦。(3) 地脚螺栓无松动和脱落。(4) 电流、电压稳定,滑线无打火现象。(5) 叶轮给料均匀,调速平稳,行车良好。(6) 按规定加油,及时清除叶轮上的杂物。


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