所以，适当热处理对冲击值并没有坏的影响！跌落试验!跌落试验选用的是6米跌落机，经过实地实验，65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次，其中有一支棒在6000次是断为两截，经分析是钢质不纯净导致！经过处理的HRC45-55，跌落20支，8000次无断棒出现。事实证明，HRC45-55是靠谱的。煤制甲醇磨煤机钢棒断棒率.针对磨煤机钢棒来讲，断棒是非常可怕的.因为磨煤机工作原理是将棒装进磨机后，棒和棒之间平行放置，棒与棒之间的间隙充满了物料。

　　经过合理调质处理的棒，磨煤机钢棒已经消除了内应力，并细化了晶体组织，就不容易出现断棒。当然，有些厂家调质时一味追求硬度的提高，会适得其反，大大增加断棒率！煤制甲醇煤化工磨煤机钢棒弯棒率！针对磨煤机钢棒产品，弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙，分散棒的研磨力，导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转，多次研磨，降低产量的同时浪费电力。所以，棒弯曲对磨耗的影响非常大，一定要控制好直线度。65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理，弯曲度非常大，直接用于磨煤机钢棒是不科学的。

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　　65Mn材质的淬透性还是不错的，这就说明了----通过专业的热处理技术适当提高65Mn硬度，可以增加其耐磨性，将其作为磨煤机钢棒的角色发挥到好!但是，如果热处理过程中，一味的追求硬度，将会适得其反！而且，作为长度极高的耐磨散放件，硬度过高极易引起断裂。导致严重的质量事故.钢厂出厂的65Mn圆钢一般洛氏15-20度左右，还是属于硬度偏低，没有能够达到耐磨好的效果!经过多年的实践经验，65Mn材质的热处理磨煤机钢棒到洛氏45-55度之间时，作为磨煤机钢棒使用的各项指标均趋于平衡，达到了效果.

　　金相组织！65Mn圆钢出厂时是没有经过调质处理的，其进组织主要是铁素体和珠光体，但是经过调质处理后，起金相组织发生了非常大的变化，成了马氏体和碳化物，组织变得更加细腻。通俗的讲，经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑，圆滑的东西抗磨！这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因.所以，65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质，其耐磨性能是有很大差距的。磨煤机钢棒冲击!实际测量，65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均ak＞12j/cm

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　　针对这些问题，我们不妨先从目前使用的煤制甲醇磨煤机钢棒钢球着手研究!因没有资料就可以参考，我们不妨借鉴类似的产品--球磨机钢球来研究他的参数!球磨机钢球作为和磨煤机钢棒同样的用途，国家标准规定了他的化学成分、硬度、金相组织、冲击值、落球实验次数、碎球率等参数，因为每个参数都影响到了球耗！磨煤机钢棒也一样，应该从化学成分、硬度、金相、冲击、跌落试验、断棒率、弯棒率等方面来研究。目前，经过实地调查，大多数企业使用的还是钢厂出厂的65Mn圆钢、45#圆钢等!

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