棒在筒体电机动力带动下，平行运转并将间隙之间的物料研磨成粉！当有断棒出现时，有可能会横在平行棒之间，这将导致严重后果！棒之间的平行关系将被打乱，导致整个磨机里面的棒出现弯曲、缠绕、断裂!整个磨机将陷入瘫痪，而且清理工作将非常困难！所以，断棒被认为是磨煤机钢棒事故之首.跌落试验已经证实，65Mn圆钢出厂时，因在炼钢或者热扎过程中偶有缺陷，导致钢材钢质不纯净，金相组织不严密，内应力没有消除等原因，容易导致断棒现象发生。

　　所以，适当热处理对冲击值并没有坏的影响！跌落试验!跌落试验选用的是6米跌落机，经过实地实验，65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次，其中有一支棒在6000次是断为两截，经分析是钢质不纯净导致！经过处理的HRC45-55，跌落20支，8000次无断棒出现。事实证明，HRC45-55是靠谱的！煤制甲醇磨煤机钢棒断棒率!针对磨煤机钢棒来讲，断棒是非常可怕的!因为磨煤机工作原理是将棒装进磨机后，棒和棒之间平行放置，棒与棒之间的间隙充满了物料!

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　　经过合理调质处理的棒，磨煤机钢棒已经消除了内应力，并细化了晶体组织，就不容易出现断棒!当然，有些厂家调质时一味追求硬度的提高，会适得其反，大大增加断棒率。煤制甲醇煤化工磨煤机钢棒弯棒率。针对磨煤机钢棒产品，弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙，分散棒的研磨力，导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转，多次研磨，降低产量的同时浪费电力!所以，棒弯曲对磨耗的影响非常大，一定要控制好直线度.65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理，弯曲度非常大，直接用于磨煤机钢棒是不科学的！

　　金相组织！65Mn圆钢出厂时是没有经过调质处理的，其进组织主要是铁素体和珠光体，但是经过调质处理后，起金相组织发生了非常大的变化，成了马氏体和碳化物，组织变得更加细腻！通俗的讲，经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑，圆滑的东西抗磨。这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因!所以，65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质，其耐磨性能是有很大差距的！磨煤机钢棒冲击.实际测量，65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均ak＞12j/cm2。

　　65Mn材质的淬透性还是不错的，这就说明了----通过专业的热处理技术适当提高65Mn硬度，可以增加其耐磨性，将其作为磨煤机钢棒的角色发挥到好!但是，如果热处理过程中，一味的追求硬度，将会适得其反.而且，作为长度极高的耐磨散放件，硬度过高极易引起断裂!导致严重的质量事故!钢厂出厂的65Mn圆钢一般洛氏15-20度左右，还是属于硬度偏低，没有能够达到耐磨好的效果！经过多年的实践经验，65Mn材质的热处理磨煤机钢棒到洛氏45-55度之间时，作为磨煤机钢棒使用的各项指标均趋于平衡，达到了效果!

　　 关于煤制甲醇钢棒，作为一家主营产品为煤制甲醇钢棒的厂家，山东磨特新材料科技有限公司在其他未分类这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　本人从事磨煤机钢棒制造行业已经十多年，对磨煤机钢棒有自己浅显认识，鉴于国内很多同仁也在为选择一种优良靠谱的磨煤机钢棒而伤脑筋，下面就我将说说我的看法!首先，需要知道磨煤机钢棒是什么。煤制甲醇磨煤机钢棒用于磨煤机（棒磨机），作为研磨介质，起码的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因为我们国内出现棒磨机较晚，目前国家还没有出台磨煤机钢棒相关的国家标准，甚至没有一个行业标准来参考。所以，我们没有资料来参考和考评磨煤机钢棒是否耐磨。