水面升高4CM，则知钢球体积为V=π×3^2×4=36π 即有4/3πR^3=36π ∴R=3cm

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锻造钢球特点是：　　1、表面光滑：采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。　　2、内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。　　3、干湿磨均可：由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型*抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，...
锻造钢球特点是：　　1、表面光滑：采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。　　2、内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。　　3、干湿磨均可：由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型*抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。
锻造钢球工艺特点：1.把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。2.锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。3.锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。
锻造钢球特点：1、锻造钢球的原材料是热轧圆钢，晶粒度、非金属夹杂物、中心疏松、锭型偏析等数据都符合国家相关标准，具有优质钢材的一切特性，通过锻造、旋切、热处理后成为高质量的磨球。2、旋切钢球实现机械自动化生产，从钢球成型到热处理自动化程度很高，避免人工操作产生的质量不稳定。3、钢球体积硬度高、组织致密、晶粒细小，耐磨性能好，磨耗可比低铬铸球降低40-45%。4.由于原材料质量稳定，冲击...
锻造钢球特点：1、锻造钢球的原材料是热轧圆钢，晶粒度、非金属夹杂物、中心疏松、锭型偏析等数据都符合国家相关标准，具有优质钢材的一切特性，通过锻造、旋切、热处理后成为高质量的磨球。2、旋切钢球实现机械自动化生产，从钢球成型到热处理自动化程度很高，避免人工操作产生的质量不稳定。3、钢球体积硬度高、组织致密、晶粒细小，耐磨性能好，磨耗可比低铬铸球降低40-45%。4.由于原材料质量稳定，冲击韧性高达12-25J/cm2，破碎率小于1%，特别大直径钢球在半自磨机中具有铸造钢球无法达到的优势。5.锻造钢球密度大，在磨机型号、入磨粒度、矿浆浓度一定的情况下，山东磨特新材料科技有限公司,天水B2钢球推荐,东磨特新材料,锻造钢球可比铸造钢球选择较小直径的钢球，也能保证撞击力度。同型号磨机在装球数量一定的情况下，增加了装球的个数，提高了磨矿效率。