脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘.随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业！在一些泵的轴承体底部还设有冷却室!当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却！泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换.

　　具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点；轴封为内装式单端面机械密封,对磨的密封面可选配：碳化硅、硬质合金等材料,可按要求选配双端面机械密封和外装式机械密封z以达到各种工况要求.后拉式设计,无需拆卸管道，维修方便；5•卧式安装，振动小、，噪音低,运行平稳z可与标准化工离心泵互换,方便用户更换和使用。气液混合自吸式设计,具有强自吸功能，自吸高度可达4m;》产品用途广泛应用于石油、:化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、电、严成箔、科硏机构等生产流程中输送腐蚀性液体z尤其适用于高温、强酸碱、有机容剂无线的输送。

　　该泵均采用轴向回液的泵体结构.泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环.气液混合体通过扩散管进入气液分离室!此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。

　　FZB氟塑料自吸泵适用行业：化工，医药，制酸，易燃，易爆,易挥发，高危行业产品特点：耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径：25~100mm流量：5-120m³/h扬程：5~70m转速：2900r/min工作温度：-20~120°C压力等级：6Mpa功率：2~200KW材料：衬氟，氟合金,F46,PTFE,PFA适用温度：-30-120°C,采用新型材料耐温可达180°C；注意事项：禁止空运转/禁止输送含有颗粒或有结晶的介质》产品概述FZB系列氟塑料自吸式离心泵,过流部件均采用氟塑料制成z轴封采用的外装式波纹管机械密封,方便可调！

　　射流式自吸泵由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴上实现真空吸引根据泵的辅助动力机类型，分为马达辅助自吸泵和柴油辅助自吸泵根据实现自吸功能的结构和工作特点，可分为内滑、外滑、水环轮等！传动方式有直联传动(包括内轴)和皮带传动。进口直径25～200mm自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动!然后，与从右回水孔流出的水汇合，沿蜗壳流动。

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　　液体在蜗牛壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮破坏，与空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，不断流动，气水无法分离！混合物在蜗壳出口处被隔舌剥离，沿短管进入分离室!分离室内空气分离，从出口管排出，水依然通过左右回水孔流向叶轮外缘，与吸入管的空气混合！这样反复循环，逐渐排出吸入管道的空气，使水进入泵内，完成自吸过程。污染泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，流向叶轮入口!内混式自吸泵启动时，必须打开叶轮前下的回流阀，使泵内的液体流回叶轮入口！